無錫方格環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 垃圾焚燒爐
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為了盡量避免焊接變形,應(yīng)當(dāng)采取以下措施:(1)對焊接的坡口進(jìn)行合理布置,從而減少焊接變形;(2)對焊接的工序進(jìn)行合理安排,盡量避免出現(xiàn)應(yīng)力集中;(3)在進(jìn)行角焊縫焊接時,應(yīng)采取相應(yīng)的反變形措施,如針對對稱構(gòu)件,采用同步對稱焊接技術(shù);(4)選取合適的焊接材料、采取合適的焊接工藝,從而減小焊接應(yīng)力。
使用低溫焊接技術(shù)對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接時,由于預(yù)熱溫度不同,導(dǎo)致不同部位的焊接強(qiáng)度也不相同,尤其是在進(jìn)行厚板的焊接時,較低的溫度會極大地影響鋼板的各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo),這是因?yàn)殇摬脑诘蜏貤l件下,其硬度很低,極容易產(chǎn)生脆化。
鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)加工質(zhì)量控制的幾個方面
鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)加工,如果質(zhì)量不過關(guān)的話,那勢必會對后期工程的施工,甚至工程建筑的正常使用,產(chǎn)生很多安全隱患,所以我們要從源頭把質(zhì)量抓好抓實(shí)。
【原料的把控】
鋼結(jié)構(gòu)加工的質(zhì)量安全,首先是從原料的采購進(jìn)行說起,原材料的安全性能直接決定著后期構(gòu)件加工的質(zhì)量性能,鋼結(jié)構(gòu)廠家要對原材料的各種性能進(jìn)行檢驗(yàn)核對確保質(zhì)量合格達(dá)標(biāo)。
鋼結(jié)構(gòu)加工焊接殘余應(yīng)力及裂紋的控制措施
焊接殘余應(yīng)力的控制方法有四個方面:
(1)減小焊接尺寸。
(2)減少焊接約束。
(3)焊接順序科學(xué)合理。
(4)降低焊接件的剛度以創(chuàng)建自由收縮的條件。
對于焊接裂紋:
(1)選擇合適的焊接材料并控制焊接的化學(xué)成分,以減少毛料和焊接材料中的低熔點(diǎn)共熔物質(zhì)。即,s含量等分離元素是為了防止熱裂紋的發(fā)生。
(2)通過控制焊接工藝參數(shù)(如焊接速度、電流等),使焊接截面寬度和深度比符合工藝規(guī)范,可以有效控制列輸入。
(3)有效控制對焊前預(yù)熱和焊后冷卻,改善焊接接頭組織,有效控制t8/5,提高焊接和HAZ性能,避免冷裂紋發(fā)生。