江陰彭澄機(jī)電有限公司主營(yíng)：鐵工冷鋸,不銹鋼專用圓鋸片,快速圓鋸機(jī)

碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時(shí)間長(zhǎng)易開(kāi)裂。為刀具制造經(jīng)濟(jì)材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質(zhì)合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，屬超高強(qiáng)度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質(zhì)合金鋸條。

影響雙金屬帶鋸條在使用中出現(xiàn)斷裂主要與以下幾點(diǎn)因素有關(guān)：

     1、根據(jù)鋸帶出現(xiàn)過(guò)大的弓形刀彎值可以判斷，雙金屬帶鋸條在切削時(shí)帶體所承受的切削抗力較大，以及鋸床的兩導(dǎo)向臂張開(kāi)距離過(guò)大，此問(wèn)題將加快帶體出現(xiàn)塑性形變，終造成帶鋸條出現(xiàn)金屬疲勞引起斷裂。

     2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想，切削區(qū)冷卻潤(rùn)滑排屑不暢，以及上導(dǎo)向定位塊存在不良缺陷，將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。

     3、檢查鋸床、鋸條垂直調(diào)整度可能存在不良，這個(gè)問(wèn)題將導(dǎo)致鋸條切削時(shí)形成齒尖、帶體磨損受力不勻，導(dǎo)致雙金屬帶鋸條出現(xiàn)不耐切、切斜等故障。

敬請(qǐng)客戶在使用雙金屬帶鋸條中注意以下方面：

1、正確地“磨合”新鋸條，磨合是通過(guò)齒部的自然磨損，消除毛刺使帶鋸條進(jìn)入正常切割狀態(tài)。

2、正確選擇合適濃度的切削液，并保證冷卻系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，這樣可以有效冷卻和潤(rùn)滑，從而保證雙金屬帶鋸條的正常使用壽命。

鋸刃為危險(xiǎn)物品，要十分注意：在解開(kāi)帶鋸條時(shí)會(huì)有彈開(kāi)的危險(xiǎn)，在解開(kāi)鋸帶、安裝及拆卸時(shí)請(qǐng)戴上皮革手套，更換雙金屬帶鋸條時(shí)一定要切斷鋸床的主電源，請(qǐng)將被鋸工件固定牢，不允許用手觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)中的帶鋸條，請(qǐng)認(rèn)真閱讀所使用鋸床的說(shuō)明書，做到正確使用，新鋸條安裝后進(jìn)行充分的磨合期切削，請(qǐng)按被鋸工件特點(diǎn)，注入足夠的切削液處理使用完畢后的鋸刃要十分注意，不可任意放置