馬鋼氟碳鍍鋁板 高耐候彩涂板
彩鋼板的腐蝕過程

涂層失光-變色-粉化-開裂-起泡-劃痕處紅銹-切口起皮-涂層大面積脫落-鍍層大面積白銹，局部紅銹-鋼板銹蝕穿孔-鋼板失效

涂層基本上無光澤，看不清人的面部五官輪廓。(2)樣板對照法作為目測法的一種改進，可用標準光亮樣板(不同級別)與待測涂層進行比較，標準樣板分下述4級。

1級光澤度樣板：經(jīng)加工標定粗糙度為0.0 土等，因而不能直接進行熱鍍鋅，需要做適當?shù)谋砻嫣幚?。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件鍍前處理質(zhì)量的好壞，對鍍層質(zhì)量有極大的影響，故應特別重視。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的油污類型、來源組成對熱鍍鋅后鍍層的性能具有重要的影響，表3-1列出了鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面油污類型、來源及主要組成及其對鍍層性能的影響。

[2.3]結(jié)構(gòu)鋼的批量熱鍍鋅鍍前處理實際上是將鋼鐵表面存在的各種污染物清除干凈，同時還需年前，由于國內(nèi)產(chǎn)能的不斷增加，普通彩涂板能夠滿足消費量的需求，但是薄規(guī)格彩涂板產(chǎn)量極為有限，國外彩涂板廠家就瞄準國內(nèi)不能生產(chǎn)的0.5mm及0.5mm以下的薄規(guī)格產(chǎn)品，向出口，薄規(guī)格彩涂板市場基本由進口產(chǎn)品占領(lǐng)。如今國內(nèi)已經(jīng)能夠生產(chǎn)0.14mm規(guī)格的高質(zhì)量熱鍍鋅板，為薄規(guī)格彩涂板的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)，彩涂板進口量所占比例逐年縮小，出口量逐漸增加，據(jù)鋼鐵工業(yè)協(xié)會。板的一個重要特性是它能夠很容易地快速地進行錫焊。馬鋼氟碳鍍鋁板 高耐候彩涂板

在現(xiàn)代的制罐作k線中錫焊的速度很快，要求焊料能迅速地潤濕鍍錫板并靠毛細作用滲入和充滿該縫。普通的錫焊性能試驗方法，包括焊料潤濕時間或焊料擴展面積測定法等雖a都可用于鍍錫板，但是對鍍錫板錫焊性普遍使用的檢驗方法是一種簡單的焊料e細管上升試驗法。在這種毛細管上升試驗中，試樣是長約75mm、寬約25m銹蝕坑、劃傷痕跡等，鍍鋅后仍會顯示出來。對常規(guī)熱浸鍍鋅鍍層的表面粗糙度的理解和評判，不同于經(jīng)機械輥擠和吹抹的連續(xù)熱鍍鋅制品(如鍍鋅鋼板和鍍鋅鋼絲).局部露鐵又稱漏鍍，這是一種所有標準中都規(guī)定不可接受的鍍層缺陷。由于鋅對鋼鐵基體有---保護作用，故露鐵直徑小于$2mm時不---影響鍍件的耐蝕性。在gb/t13912以及美英標準中，都提到可以對漏鍍和不慎損壞的鍍層1,5%,靠近相的區(qū)域,b和的鐵含量約為7%,由于1相的疏松區(qū)域存在空隙,鋅液容易通過空歐診入,與相反應,形成鐵合量更低的相層。夕相品體呈針狀,組織疏松,在較高溫度下鍍鋅時,和會部分地從此合金層上脫落而懸浮于鋅液中2

板表面應干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。

壓型鋼板堆放要求底部設(shè)置木方，間距1.5m，堆放層數(shù)嚴禁超過10層，否則層數(shù)過多，將造成彩板折。彩板堆放時，要求工作人緣不得踐踏彩鋼板，也

不得在板面上拖拉彩鋼板，以免損傷板面。馬鋼氟碳鍍鋁板 高耐候彩涂板