天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 起砂, 墻面起砂怎么處理, 地面起砂處理, 混凝土裂縫灌漿修復(fù), 混凝土裂縫封閉處理, 混凝土修補(bǔ)專用膠, 混凝土界面粘膠等
橋梁裂縫加固用灌縫膠及配套材料
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天津市東麗區(qū)
主營產(chǎn)品
起砂, 墻面起砂怎么處理, 地面起砂處理, 混凝土裂縫灌漿修復(fù), 混凝土裂縫封閉處理, 混凝土修補(bǔ)專用膠, 混凝土界面粘膠等
混凝土橋面鋪裝橋面板裂縫介紹:裂縫是“常發(fā)病”和“多發(fā)病”,經(jīng)常困擾著橋梁工程技術(shù)人員,是工程中普遍面臨的難題。出現(xiàn)裂縫不僅有損外觀、降低建筑結(jié)構(gòu)的整體性和剛性,而且減少了抵抗荷載作用的能力,影響結(jié)構(gòu)的持久強(qiáng)度和耐火性?;炷亮芽p產(chǎn)生的原因很多,有變形引起的裂縫,如溫度變化、收縮、嘭脹、不均勻沉降等原因引起的裂縫;有外載作用引起的裂縫;有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等。
二、混凝土橋面鋪裝橋面板裂縫治理辦法
建議選用天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司系列產(chǎn)品采取“封灌結(jié)合”的方法進(jìn)行處理。
針對清晰的裂縫采取自動(dòng)低壓灌漿法進(jìn)行處理(產(chǎn)品名稱:永固 G-7環(huán)氧灌漿樹脂),針對細(xì)微裂縫及已經(jīng)縫堵無法灌漿裂縫采用永固G-5微細(xì)裂縫封閉膠做封閉處理以保護(hù)內(nèi)部鋼筋,確保建筑物的整體性、耐久性,滿足正常使用要求。
首先當(dāng)裂縫寬度小于0.3mm時(shí),很難往裂縫里面灌注修復(fù)材料。其次,有一些裂縫已經(jīng)被水浸泡,裂縫內(nèi)部產(chǎn)生碳酸鈣結(jié)晶體將裂縫封堵,無法進(jìn)行灌注。因此,針對無法灌注修復(fù)的裂縫,需要采取封閉的辦法進(jìn)行處理。
三、永固產(chǎn)品介紹
1、G-7環(huán)氧灌漿樹脂
G-7環(huán)氧灌漿樹脂-為灌漿專用膠:有溶劑型、水乳型兩種類型數(shù)個(gè)系列產(chǎn)品。對于微細(xì)裂縫(>0.3mm)、較寬裂縫(>1.0mm)以及砂漿、混凝土、磚板空鼓縫隙等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理。G-7灌漿樹脂采用低粘度環(huán)氧樹脂、高聚物乳液等為主劑,配以各種添加劑、活性助劑改性研制而成,灌漿樹脂可于干燥或潮濕環(huán)境下固化,并且具有樹脂本體收縮小、強(qiáng)度高、韌性好、適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
產(chǎn)品介紹:
永固自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)是由天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司歷經(jīng)多年、專為解決混凝土微細(xì)裂縫的灌漿及空鼓處理等問題而研制;采用*的樹脂體系,環(huán)氧修復(fù)材料,具有極強(qiáng)粘接力和韌性,能有效阻止除冰鹽、凍融及化學(xué)物質(zhì)對鋼筋的銹蝕和破壞,防止結(jié)構(gòu)進(jìn)一步劣化,從而大幅度提高混凝土的耐久性,使用壽命幾乎與原基層混凝
土相同,提高結(jié)構(gòu)的耐久性。
樹脂性能:
型號 | G-7 | G-9 |
類型 | 環(huán)氧型 | 柔性環(huán)氧 |
粘接強(qiáng)度(MPa) | >3.0 | >3.0 |
拉伸強(qiáng)度(Mpa) | >15 | >5.0 |
抗壓強(qiáng)度(Mpa) | ≥40 | ≥70 |
粘度(Mpa.s/20℃) | 60-100 | 260-400 |
延伸率(%) | >1.5 | 40-50 |
特點(diǎn)、使用性 | 較細(xì)裂縫用,低粘度,高強(qiáng)度,干燥環(huán)境用 | 用于活縫,高韌性, 低收縮,防裂補(bǔ)強(qiáng)。 |
永固自動(dòng)低壓灌漿施工步驟:
一、 觀察裂縫
觀察裂縫的現(xiàn)狀:寬度,長度,是否貫通,是否漏水,開裂時(shí)間,使用材料,環(huán)境條件等。分析原因,制定修復(fù)方案。
二、基層處理,確定注入口
清理裂縫表面浮灰,油污、保持裂縫干燥,切忌用水清洗,避免將裂縫表面堵死。按15-20cm間距標(biāo)出注口,盡量位于裂縫較寬、開口較通暢部位。
三、 粘接底座,封閉裂縫
采用永固快干型封縫膠在預(yù)先標(biāo)出的注入口上粘貼底座,保證底座的四個(gè)孔以及周圍有封縫膠擠出的同時(shí)注入口要暢通,并沿裂縫表面涂刮快干型封縫膠,寬度5cm,確保封嚴(yán)。
四、 配制樹脂,連續(xù)注膠
按比例配制灌漿樹脂,倒入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上,松開彈簧進(jìn)行注膠,從*個(gè)底座開始灌注到相鄰的底座往上反膠為止。樹脂不足,可反復(fù)補(bǔ)充,直至注滿全部裂縫。(在立面或頂板時(shí)需要用堵頭將底座堵死,防止樹脂回流)
五、 注膠完畢,拆除灌漿器
注膠完畢應(yīng)立即拆下灌漿器,用酒精浸泡清洗,以便下次使用。
六、點(diǎn)膠:(垂直向下灌注時(shí)必須點(diǎn)膠)用軟管再次點(diǎn)膠,確保在樹脂初凝前底座上部膠液飽滿。
七、清除封縫膠,基層復(fù)原
待樹脂固化后可敲掉底座及堵頭,必要時(shí)可用砂輪機(jī)對表面封縫膠進(jìn)行打磨,恢復(fù)基層原狀。
裂縫灌漿施工注意事項(xiàng):
1. 施工不宜在大風(fēng)、冰凍時(shí)施工,施工度宜為0~35℃;
2. 灌漿樹脂為雙組份液體,使用時(shí)按體積比甲:乙=4:1配合使用。一定要攪拌均勻,隨配隨用,配好以后立即注入。
3. 灌漿樹脂配合量以不超過500ml為宜, 30分鐘用完,切忌一次多配。
4. 永固快干型封縫膠按配合比(甲:乙=100:2~5),現(xiàn)配現(xiàn)用,攪拌后立即封縫和粘接底座,刮嚴(yán)刮實(shí),確保裂縫封死,底座粘牢。每次配合量不超過200g.
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