誠澤管道 橢圓封頭 高壓封頭 價格合理
金屬封頭是容器的一個部件根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。金屬封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。高壓封頭一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭等產(chǎn)品。 橢圓封頭
平底封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而封頭焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭等產(chǎn)品。目前多數(shù)壓力容器制造企業(yè)與壓力容器設計單位分離，并矮托專業(yè)封頭制造廠制造封頭。由于GB 150規(guī)定《封頭小成型厚度不奪于名義厚度減去鋼板厚度負偏差)與制造工藝的不匹配，容器設計人員、壓力容器制造企業(yè)采購人員、封頭制造廠銷德入貫缺甕溝通，容易造戎封頭裁造材料浪費，甚至由于封頭使用方對封頭制造工藝增厚，增加重量不認可而引發(fā)。設計壓力P=1.6 MPa，設計溫度200℃，封頭內(nèi)徑Di=1000 mm，腐蝕余量C2=2 mm，封頭材料：16MnR。(2)計算查GB150表4—1，按δn=6~16mm，取[σ]t=170 MPa；按GB 150，形狀系數(shù)K=1.00，焊縫系數(shù)取1.0。封頭設計厚度：δd=δ+C2=6.72 mm鋼板負偏差C1取0.25 mm，取封頭名義厚度δn為8mm。



在現(xiàn)代城市的建設過程中高壓鍋、大型熱加設備、石油儲蓄罐等帶有管道的器材在實際應用過程中，就會涉及到截斷面封口問題，這樣封頭就誕生了。它就是在封口器材的基礎上經(jīng)過無數(shù)人的努力，經(jīng)過專業(yè)的改造而出現(xiàn)的。今天出現(xiàn)的產(chǎn)品的原材料的選擇上有了很大的改變，不同于以往選用鋼鐵材料，而是選用新型的耐高壓高熱，抗壓能力強的原料。高壓封頭它具有以往的材料都不具有的優(yōu)點，能適用在各個地方，并且使用年限長，質量過硬，不存在維修問題。封頭功能越來越多樣化，使得它的發(fā)展也是越來越壯大，在各大機械行業(yè)中頻繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升，在抗壓能力上它的性能優(yōu)良很大程度的改變，密封性也比原來更加優(yōu)越?，F(xiàn)在在市面上銷售的封頭大多都有防腐蝕、抗壓能力強、承重量大、密封性能好等特點，更重要的他在制作的過程中選用的材料廉價易得，總的制作成本十分低，封頭沒有鋼鐵結構，整個結構是用新型材料制成，沒有任何回收利用的價值，這樣就大大的避免了封頭被盜走的情況，要知道在使用鋼鑄封口材料的時期，經(jīng)常有報道說某處的這類器材被盜走。封頭擁有非常強的防腐蝕能力，它的出廠標準就是在liu酸中浸泡48個小時，質量損失不超過百分之一，可想而知它的防腐能力有多么厲害，人們就不用擔心長久的日曬雨淋會對封頭造成損壞，從而出現(xiàn)井蓋易脆粉碎，以至于造成意外事故。封頭在抗壓承重方面的能力是經(jīng)過專業(yè)軟件測試后而選用新型的高分子材料經(jīng)過高溫高壓鍛造而成的，可以承重40噸以上。橢圓封頭
封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的形式。 封頭是容器,根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運用于各種容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。JB／T4746—2002“鋼制壓力容器用封頭”標準的范圍適用于按GBl50、JB4732標準設計的橢圓形、碟形、折邊錐形與球冠形四種類型碳素鋼、低合金鋼、高合金鋼及復合鋼板封頭的制造、檢驗與驗收。同時規(guī)定了用整板或拼板焊接采用冷、熱沖壓，冷、熱旋壓，冷、熱卷制或相互配制的六種成形加工方法和四種類型封頭的型式參數(shù)與標記。由于壓力容器種類繁多，從而封頭類型也很多，考慮標準的容量，未列入的封頭類型如平底形封頭等可根據(jù)有關法規(guī)標準的要求，通過合同，協(xié)議規(guī)定制造、檢驗與驗收技術條件。