玄武巖鑄石板常用規(guī)格-沖渣溝玄武巖鑄石板生產企業(yè)-新江化工
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鑄石板使用效果和通用型鑄石耐磨件相似,但生產相對復雜,價格也高于通用型鑄石。攪拌機攪刀,擠磚機絞刀葉片,風機殼等是使用特異型鑄石的設備。特殊型鑄石生產更加復雜,全部都需作新模具。且生產量小,模具使用次數少。限制了使用廠家的應用。特異型鑄石件受制造質量和安裝質量的影響,使用壽命不穩(wěn)定有些零件如攪刀葉片,攪拌機攪刀還要承受部分拉力,需要配制金屬骨架,安裝麻煩,使用性能也必然受到影響。
鑄石板的簡介及鑄石板的作用
鑄石——是由某些天然巖石(如輝綠巖、玄武巖等)或工業(yè)廢渣經過配料、熔化、成型、結晶、退火而制成的一種新型工業(yè)材料。它具有一般金屬材料所達不到的耐磨、耐化學腐蝕性能,還具有較高的抗壓強度和良好的絕緣性能。但也存在著抗沖擊和熱穩(wěn)定性較差的弱點。
實踐證明:不少單位使用鑄石制品后,大大的延長了設備額使用壽命,減少了設備維修,改善了勞動條件,提高了生產效率。他們越用信心越足,越用范圍越廣,為建設作出了一定貢獻。
應當指出:鑄石制品的使用效果,很大程度上取決于施工質量的好壞。特別是防腐設備更為明顯。如果施工不慎,粘結劑選擇不當,各種腐蝕性介質就會透過鑄石板縫侵蝕設備本體,甚至破壞整個設備而嚴重影響生產的正常運行。因此,鑄石施工必須引起高度的重視。
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鑄石粉耐酸混凝土搗固酸洗槽施工
施工方法:
1. 殼體和內模要求:殼體為鋼板經除銹后,涂刷二次環(huán)氧樹脂底漆。內模用木板,應具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,防止?jié)沧r變形。并要求一面刨光,涂以機油,以利脫模。
2. 鋼筋處理:耐酸混凝土中所配鋼筋,扎成網狀,必須除銹,并涂以過lu乙烯或ben乙烯焦油。耐酸混凝土保護層不小于40mm。
3. 原材料要求及配比:
材料名稱 | 規(guī)格要求 | 配比 | 備注 |
水玻璃 | 模數2.8比重1.4 | 100 | |
氟gui酸鈉 | 100目 | 15 | |
鑄石粉 | 120~140 | 210~220 | |
石英砂 | 3#4#各一半 | 230 | |
石英石 | 粒徑5~25 | 320 | 花崗巖亦可 |
4.操作要求:
①事先檢查材料是否合乎規(guī)格要求。澆搗前對材料與配比應作小量試件,觀察耐酸混凝土稠度是否適宜。施工時,必須分工負責,防止差錯和混亂。
②攪拌以強制式攪拌機攪拌為好,如無條件也可采用人工攪拌,但必須攪拌均勻。加料順序為:鑄石粉加氟gui酸鈉加石英砂加石英石,干拌1~1.5分鐘,然后邊拌邊加入水玻璃,攪拌1~1.5分鐘,即可出料。如在夏季施工,攪拌時間適當縮短,以免攪拌發(fā)熱硬化。
③澆注碳酸混凝土時,如人工搗固,每次搗固厚度不超過300mm,必須細致插搗,以防產生蜂窩麻面。如用插入式震動器時,震動器必須由下慢慢上提,否則會造成內部不密實。
④施工過程中,嚴禁與水接觸或隨意多加水玻璃。拌好的混凝土必須在30分鐘內用完。整個設備應連續(xù)澆成。
⑤拆模后,如發(fā)現蜂窩麻面應立即修補,方法是用水玻璃薄漿涂刷,待干硬后,用厚漿膠泥抹平。
⑥熱處理:溫度要求均勻上升,從50℃~100℃,恒溫48小時即可。
⑦酸處理用濃度40%xiao酸或15%鹽酸洗刷二次,即可使用。
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