紅薯干烘干機技術(shù)成熟、熱泵紅薯干燥設(shè)備廠家、空氣能紅薯烘干機工藝方案及工程案例
廣智紅薯干烘干機烘干周期短，運行成本低，其烘干工藝非常簡單，除了要先進行預(yù)熱操作外，烘干過程只要先設(shè)定好4個階段的溫濕度、時間等參數(shù)，即可自動化、智能化進行干燥，完全無需人工值守或者翻攪，360°全方位無縫干燥，均勻度非常好。目前在廣東、湖南等地，熱泵紅薯干的應(yīng)用非常廣泛，我司也做過了無數(shù)個客戶工程。就拿湖南的一個客戶工程來說吧?？蛻粢蟮呐魏娓闪繛?000斤，我司根據(jù)客戶的需求及實際場地，為客戶匹配1套非常節(jié)能的6P空氣能紅薯干烘干機，并量身定制了一個25立方米聚氨酯板材的烘干房?？蛻舾鶕?jù)我司提供的專業(yè)全面的烘干工藝方案，僅用20個小時就一次性完成烘干。烘干出來的紅薯干顏色鮮亮，味道清甜，客戶非常滿意。整體的運行成本比起以往傳統(tǒng)的烘干方式大大降低了，紅薯干的售賣利潤也得到大幅提高。

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近期紅薯開始熱銷，作為年底送禮、年貨囤備，都少不了它。有的是直接生的紅薯番薯，有的則是加工制作成番薯干、紅薯片、紅薯條等。這種是通過干燥工藝去除紅薯本身的水分，在保留其營養(yǎng)成分、價值、品質(zhì)等的基礎(chǔ)上，讓其口感更加潤澤，食用更加方便。在當(dāng)下市場的快速發(fā)展趨勢下，紅薯的干燥是采用廣智空氣能熱泵紅薯烘干機，這是一款可以幫助制作商實現(xiàn)規(guī)?；⑴炕?、現(xiàn)代化、科技化發(fā)展的需要。試想，在供不應(yīng)求的情況下，如果還不創(chuàng)新，還不改變觀念，依舊采用老式的、傳統(tǒng)的人工曬制方式，如何跟上生產(chǎn)？如何保證供求？如何按時按質(zhì)完成交期呢？

番薯干烘干機性能穩(wěn)定、熱泵紅薯烘干機高效節(jié)能、空氣能紅薯干燥設(shè)備制作工藝方案
1、挑選表皮光滑細嫩、無蟲孔、無破爛、無異味的紅薯，并用水將表面泥土清洗干凈。將清洗干凈的紅薯放到蒸籠里蒸煮，大概7、8分熟，以紅薯剛過心為宜即可。蒸好后及時出籠冷卻。
2、將蒸煮好、冷卻的薯塊進行剝皮，剝皮以剝凈表皮為宜。將剝了皮的薯塊用刀切成長條。切條時，要根據(jù)薯塊的形狀，以切成薄長條為宜，其厚度在1～2厘米之間。注意切條的時候厚度要一致，否則會影響紅薯的烘干質(zhì)量。
3、將切條好的紅薯裝盤上架，啟動廣智紅薯干烘干機，先進行預(yù)熱操作，待烘干房溫度升至30攝氏度時，再將紅薯條放入烘干房內(nèi)。
4、設(shè)定階段的溫度在40℃，烘干時間為2個小時；設(shè)定第二階段溫度在55℃，烘干時間為2個小時；設(shè)定第三階段溫度在65℃，烘干時間為2個小時；設(shè)定第四階段溫度為70℃，烘干時間為2個小時。
等待以上4個階段8個小時的程序運行完成后，此時的紅薯干以及基本烘干完成了。這個時候可以關(guān)閉熱泵紅薯干烘干機，1個小時后再將紅薯干取出來即可。經(jīng)過干燥后的紅薯干味道非常鮮甜，顏色鮮艷，產(chǎn)品等級很高。

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紅薯干是福建、山東、廣東等地的土特產(chǎn)，因其味道甜美、生津備受消費者喜愛。紅薯干的制作比較復(fù)雜，從選薯、清洗、蒸煮到剝皮、切條、干燥等一系列流程，稍有不慎就會影響紅薯干的品質(zhì)，其中干燥流程尤為重要。如今，新一代高科技空氣能熱泵紅薯干烘干機騰空出世，為紅薯干干燥提供了很大的便利和幫助，也幫助制作商更好地加工味道清甜、口感優(yōu)質(zhì)、健康營養(yǎng)、品質(zhì)上乘、安全衛(wèi)生、環(huán)保無污染的紅薯干，讓制作商在日新月異的市場經(jīng)濟發(fā)展中獲得更多的競爭優(yōu)勢。設(shè)備創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回?zé)峒夹g(shù)，以更先進科學(xué)的技術(shù)原理為臘腸提供更適合的烘干環(huán)境及參數(shù)，保證烘干的臘腸色相、味道、品質(zhì)等達到更高的要求。