浙江小霞模具公司主打以科技以人為本，創(chuàng)品質(zhì)的產(chǎn)品，將力量速度和豪華融為一體，主要生產(chǎn)模具制造，注塑加工.產(chǎn)品表面處理：噴漆，烤漆，水轉(zhuǎn)印，電鍍，絲印，熱轉(zhuǎn)印，在我們公司定做注塑模具可享受大優(yōu)惠。
周轉(zhuǎn)箱模具的壽命管理：
模具的壽命管理非常重要。因為模具本身的質(zhì)量，直接決定了大批量產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)模具本身出現(xiàn)了問題，有可能就會導(dǎo)致大批量的產(chǎn)品報廢，直接造成較大的企業(yè)經(jīng)濟損失。所以模具在它的生命周期內(nèi)，會要求有定期的保養(yǎng)、點檢、大修等，都是為了保證模具的質(zhì)量穩(wěn)定，延長模具的使用壽命。

注塑模具選擇澆口位置要遵循以下幾點：
1、澆口應(yīng)設(shè)在能使型腔各個角落同時充滿的位置;
2、注入型腔的塑料，在注塑過程的各個階段都應(yīng)保持統(tǒng)一而穩(wěn)定的流動速度。
3、澆口應(yīng)設(shè)置在制品壁厚較厚的部位，使熔體從厚斷面流入薄斷面，以利于補料，保證充模完全。
4、澆口位置的選擇,應(yīng)使塑料充模流程短,以減少壓力損失。
5、澆口的位置應(yīng)選擇在有利于排除型腔中氣體的部位;
6、澆口不宜使熔料直沖入型腔,否則會產(chǎn)生漩流,在塑件上留下旋形的痕跡,特別是窄的澆口更容易出現(xiàn)這種缺陷;
7、應(yīng)考慮可能出現(xiàn)熔接痕、氣泡、凹陷、虛位、射膠不足及噴料等情況;
8、澆口的位置應(yīng)選擇在能避免制品表面產(chǎn)生熔合紋的部位。當(dāng)無法避免熔合紋的產(chǎn)生時，澆口位置的選擇應(yīng)考慮到熔合紋產(chǎn)生的部位是否合適;
9、澆口位置的選擇,應(yīng)防止在塑料表面上產(chǎn)生拼縫線,特別實在圓環(huán)或是圓筒形的塑件中,應(yīng)在澆口的面的熔料澆合處加開冷料井
10、澆口的設(shè)置應(yīng)避免引起熔體斷裂的現(xiàn)象。
11、當(dāng)產(chǎn)品投影面積較大時，避免單面開設(shè)澆口，以防注射受力不均
12、澆口應(yīng)設(shè)置在不影響制品外觀的部位
13、不要在制品中承受彎曲載荷或沖擊載荷的部位設(shè)置澆口，一般，制品澆口附近的強度差;
14、帶有細長的型芯的注塑模的澆口位置,應(yīng)當(dāng)離成型芯較遠,不使成型芯受料流沖而變形;
15、大型或扁平塑件成形時,為防止翹曲、變形、缺料可采用復(fù)式澆口；
16、應(yīng)盡量使除水口操作容易進行,是自動操作操作。

塑料周轉(zhuǎn)箱模具澆口的型式：
澆口一般分為非限制性澆口和限制性澆口兩種型式。限制性澆口又分為側(cè)澆口、點澆口和盤環(huán)形澆口等3個系列。在模具中澆口的形狀、數(shù)量和尺寸和位置等會對塑料件的質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。所以澆口的選擇是塑料模具設(shè)計的關(guān)鍵點之一。

注塑模具的點澆口特點是怎樣的？
1、澆口位置限制??；
2、去除澆口后殘留痕跡小，不影響塑件外觀；
3、開模時澆口可自動拉斷，有利于自動化操作；
4、澆口附件補料造成的應(yīng)力小。
小霞模具有強大設(shè)計團隊可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報價開模，歡迎您來咨詢報價！