山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

剪圓機(jī)的操作有人看個(gè)幾遍就學(xué)會(huì)了，但是還是著重的學(xué)習(xí)一下它的操作規(guī)程比較好，畢竟安全。

1、嚴(yán)禁在剪圓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中調(diào)整加工工件尺寸，調(diào)整加工工件尺寸前,必須斷開電源并防止誤碰腳踏開關(guān),防止事故的發(fā)生.

2、上刀片調(diào)整,在剪圓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前先調(diào)整到點(diǎn),剪切開始時(shí)才慢慢下調(diào)到正常切割狀態(tài).

3、上機(jī)人員嚴(yán)禁戴手套操作剪圓機(jī),并且要集中注意力,長發(fā)者必須戴好工作帽并將長發(fā)卷在帽內(nèi).

4、在裝、卸加工工件時(shí),必須斷開電源,待機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能裝、卸工件,同樣做好別誤碰腳踏開關(guān).

5、如需兩手操作剪圓機(jī)時(shí),切勿將手靠近旋轉(zhuǎn)刀片,更不能觸摸刀片,只能用右手大拇指和食指輕捏工件,待機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)后才可離開工件,讓其自行旋轉(zhuǎn).

6、工作人員離開現(xiàn)場必須斷開電源.

剪板機(jī)安全操作要求：

1.開動(dòng)前應(yīng)先檢查操縱機(jī)構(gòu)、保險(xiǎn)裝置和機(jī)件的緊固螺釘是否緊固良好。

2.調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌的間隙，以保證機(jī)床刀口間隙的正確，及刀架運(yùn)行的平穩(wěn)。

3.工作前，先將機(jī)床工作臺(tái)及附近場地上的一切不需要件清理，用手盤動(dòng)大三角皮帶輪回轉(zhuǎn)，寧夏絕緣紙板剪圓機(jī)，使刀架緩慢上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)3次，觀察所有工作部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4.在使用剪板機(jī)時(shí)，所剪的紙板的規(guī)格和尺寸不得超過剪板機(jī)的工作能力范圍，以免損壞機(jī)床與刀口。

5.剪窄面料時(shí)將材料放在兩邊側(cè)擋板處，然后再送料剪切，避免機(jī)床中間突然受力使工作臺(tái)斷裂。

6.機(jī)床各摩擦部分必須經(jīng)常潤滑，保持清潔，各活動(dòng)零件每年至少拆下清洗一次。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生不正常響聲時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，直到修復(fù)后才能重新開車使用。

8.送料時(shí)要注意手指安全，嚴(yán)禁將手跨過防護(hù)擋板進(jìn)行工作，特別是剪窄料時(shí)，切不可用手直接送料，也不要將手指墊在在板料下送料或?qū)⑹种杆腿氲犊?，電?dòng)絕緣紙板剪圓機(jī)，可借用工具向里推料。

9.嚴(yán)禁兩人同時(shí)在一臺(tái)剪板機(jī)上剪切兩件材料。

10.上、下刀片必須保持銳利的刀口，對(duì)刀時(shí)應(yīng)用手盤動(dòng)試車，絕緣紙板剪圓機(jī)價(jià)格，然后再正式開車工作。

11.操作時(shí)必須精神集中，切薄片時(shí)，應(yīng)盡量將料靠近剪刀里邊剪切。

12.工作臺(tái)面上不允許放置除工作物以外的任何東西，以防進(jìn)入刀口損壞機(jī)件或發(fā)生事故，待加工完成后，必須將電源切斷并把工作臺(tái)打掃干凈

作為機(jī)械加工的道工序，剪切加工在實(shí)際生產(chǎn)中被廣泛采用。隨著加工產(chǎn)品形式的多樣化，傳統(tǒng)的只能完成簡單剪切的剪切設(shè)備已經(jīng)不能滿足實(shí)際需求。例如在冷彎成型領(lǐng)域中，柔性冷彎產(chǎn)品需要成型板料沿縱向尺寸是變化的，因此的變寬度剪切機(jī)是柔性冷彎成型重要的前序設(shè)備。我校設(shè)計(jì)制造的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的變寬度圓盤剪切機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)板材的變寬度剪切，不僅為柔性冷彎成型提供變寬度板料，也為其它有變寬度剪切需求的應(yīng)用提供了有效的解決方案。技術(shù)在機(jī)械系統(tǒng)中的應(yīng)用非常廣泛，在產(chǎn)品或設(shè)備的前期設(shè)計(jì)中對(duì)原理與性能進(jìn)行分析與驗(yàn)證，以保證產(chǎn)品或設(shè)備滿足設(shè)計(jì)要求。隨著系統(tǒng)分析的細(xì)化與軟件技術(shù)的進(jìn)步，越來越多的研究采用軟件聯(lián)合應(yīng)用的方式，以充分利用各類軟件的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行綜合分析的目的，即聯(lián)合。例如在三維造型軟件SolidWorks 或Pro/E 中進(jìn)行三維建模，然后在ADAMS 中進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析，使造型的便利性與強(qiáng)大的分析功能相結(jié)合，為改善系統(tǒng)性能提供依據(jù)。此外，利用MATLAB 軟件強(qiáng)大的計(jì)算功能與成熟的控制系統(tǒng)分析功能，對(duì)機(jī)械系統(tǒng)分析中的非線性因素以及控制算法加以，使技術(shù)向機(jī)電一體化方向發(fā)展。