在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

應(yīng)用切管機(jī)機(jī)床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動(dòng)條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。

關(guān)于全自動(dòng)切管機(jī)刀具的磨損部位有后面磨損，前面磨損，前、后面磨損幾種。

關(guān)于全自動(dòng)切管機(jī)刀具的磨損限度是刀具磨鈍以后，會(huì)出現(xiàn)一些現(xiàn)象。如工件的表面粗糙度突然變大；在鋼件的已加工表面上出現(xiàn)亮點(diǎn)，鑄鐵件的已加工表面上出現(xiàn)暗點(diǎn)；切屑的顏色、形狀有顯著變化；發(fā)出不正常的聲音；產(chǎn)生振動(dòng)等。

切削時(shí)可根據(jù)上述現(xiàn)象，掌握重磨與換刀的時(shí)刻。但有時(shí)上述現(xiàn)象并不很明顯，要判斷得準(zhǔn)確是不容易的。為了既準(zhǔn)確又方使地控制換刀時(shí)刻，可按一定的要求，在車刀的后面上規(guī)定出一個(gè)zui大的磨損高度后。5、操控體系選用根據(jù)工業(yè)以太網(wǎng)運(yùn)動(dòng)操控渠道，主動(dòng)化程度高，操控功用強(qiáng)，徹底完結(jié)鋼管堵截加工的出產(chǎn)主動(dòng)化。當(dāng)?shù)毒吆竺婺p到一定位置時(shí)，就應(yīng)該重磨或換刀了。就叫磨損限度。

新型全自動(dòng)切管機(jī)是節(jié)省耗材：傳統(tǒng)的全自動(dòng)切管機(jī)維修率高，維修成本、鋸片等耗材成本高；智能全自動(dòng)切管機(jī)設(shè)計(jì)精密、構(gòu)造嚴(yán)謹(jǐn)、質(zhì)量可靠，鋸片更耐用（預(yù)計(jì)鋸片使用壽命是傳統(tǒng)切割設(shè)備的2倍以上）。

全自動(dòng)切管機(jī)是通過(guò)數(shù)控智能控制系統(tǒng)對(duì)管材的上料、送料、切割以及尾料的處理實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化操作，為客戶節(jié)省人工節(jié)省材料節(jié)省成本。