部件構(gòu)成編輯減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進(jìn)入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。 由于所需斷碎的金屬物料大多脆硬，因此斷屑機內(nèi)片，小齒輪，鐵篩同等機件，必須是用耐磨損的堅硬材料臺金鋼制成。在主軸上裝有飛輪，以使主軸在斷碎鐵屑時具有較大的扭矩。另外，主軸zui好使用液力偶合器驅(qū)動，以電機過高的峰值電流并吸收主軸的振動。當(dāng)剪斷機用于斷碎高耐磨損材料的車屑(例如軸承鐵屑)時，轉(zhuǎn)子也要進(jìn)行表面涂焊，以增強它的耐磨性。

產(chǎn)品特點編輯1、具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨損等優(yōu)點。2、可對可大幅減少切屑加工時鐵屑所占體積。3、臥式雙輥切屑粉碎機可以使切屑的干燥、壓塊，冶煉，破碎，化工防火材料的前期處理以及輸送變得簡單易行。4、具有破碎比大、生產(chǎn)效率高、出料粒度小等優(yōu)點5、機器驅(qū)動裝置設(shè)有電氣保護(hù)，可有效防止意外故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。6、切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。7、臥式切屑粉碎機的使用，方便切屑的后續(xù)處理，有效降低切屑體積，節(jié)省存儲空間。

安裝和試機1、粉碎機固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物dashang面部。9、工作結(jié)束后不要立即停機，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。 10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。11、粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。、操作規(guī)程:操作人員須經(jīng)技術(shù)教育后方可上機操作。注意嚴(yán)禁事項1 、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時從破碎腔上部朝機器內(nèi)窺視。2 、電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè)。3、 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時手直接在進(jìn)料口后破碎腔內(nèi)搬運挪移物料。4 、粉碎機在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。