木炭機(jī)設(shè)備該怎么選擇?

1、主要看客戶的一個(gè)具體情況，想要生產(chǎn)木炭須購買木炭機(jī)成套設(shè)備(粉碎機(jī)，烘干機(jī)，制棒機(jī)，炭化爐)，木炭機(jī)設(shè)備包括有：烘干機(jī)和制棒機(jī)，而炭化爐也可以選擇土窖進(jìn)行生產(chǎn)，粉碎機(jī)是根據(jù)客戶原料進(jìn)行選擇的。

2、需要看自己的原料是什么，其次才能讓廠家進(jìn)行設(shè)備的配置。如木屑和秸稈，同樣可以制作木炭，但是所用的設(shè)備是不同的，價(jià)格不同。

3、木炭的用途不同，制作木炭的工藝不同，配置的設(shè)備也是不同的，如木炭需要7500大卡熱量燃燒，這樣的情況下就需要先粉碎、烘干、制棒和碳化。如木炭制作成需要當(dāng)做吸附劑，這樣的情況下就需要先碳化再成型。這兩種情況配置的設(shè)備是不同的，同樣是木炭，但是價(jià)格卻相差甚遠(yuǎn)。

4、根據(jù)自己的需要的產(chǎn)量，不同的產(chǎn)量需要的設(shè)備不同，價(jià)格也是不同的，例如有日產(chǎn)1噸，日產(chǎn)2噸、日產(chǎn)6噸、日產(chǎn)10噸等，這些產(chǎn)量不同需要的設(shè)備不同，價(jià)格也會不同。

氣流式吊裝炭化爐是新開發(fā)的組合式氣流炭化爐。它采用吊裝組合結(jié)構(gòu)，利用吊離冷卻的方法，每天可炭化多爐，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了木炭生產(chǎn)效率，是大中型規(guī)模木炭生產(chǎn)商生產(chǎn)木炭的理想設(shè)備。它采用了貯氣室結(jié)構(gòu)，使炭化所產(chǎn)生的煙氣得到充分利用。除爐子自身利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保要求外，其余60%的煙氣可以做為其它烘干，炭化等的熱源，節(jié)約了生產(chǎn)中的大量燃料，提高了企業(yè)效益。節(jié)能型氣流炭化爐：簡單方便，不用動力電且可移動生產(chǎn)。是規(guī)模生產(chǎn)的理想設(shè)備。

 原木炭化爐、木材炭化爐是利用干餾式炭化原理，可將爐內(nèi)原木、薪棒缺氧加熱分解生成可燃?xì)怏w、焦油和炭。該炭化爐它用移動式鋼板結(jié)構(gòu)，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風(fēng)機(jī)聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)新穎、有效容積大、炭化工藝先進(jìn)、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。臥式環(huán)保炭化爐原理  首先采用樹枝、秸稈等生物質(zhì)燃料，在炭化爐底部燃燒加溫，作為前期炭化的熱源，對炭化爐內(nèi)1#炭化罐（內(nèi)裝原木、機(jī)制棒、木塊等原料）進(jìn)行加熱炭化，炭化過程為密閉無氧干餾炭化，爐內(nèi)原料高溫裂解，并產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣全部回收、返回炭化爐底部，轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w再次利用，作為自身繼續(xù)加熱炭化的燃?xì)狻?#、3#炭化罐按以上方式循環(huán)生產(chǎn)、整個(gè)生產(chǎn)過程中，炭化產(chǎn)生的煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w循環(huán)使用，無煙氣和污水排放，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。生產(chǎn)過程中，炭化爐內(nèi)溫度達(dá)到260℃-600℃時(shí)正常炭化，溫度可高達(dá)到700℃-800℃.產(chǎn)量提高時(shí)，增加炭化爐和炭化罐數(shù)量即可。