膜空分制氮原理

空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮過濾后進(jìn)入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴(kuò)散系數(shù)不同，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對(duì)滲透速率不同。根據(jù)這一特性，可將各種氣體分為“快氣”和“慢氣”。

當(dāng)混合氣體在膜兩側(cè)壓力差的作用下，滲透速率相對(duì)快的氣體，如水、氫氣、氦氣、硫化1氫、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透?jìng)?cè)被富集，而滲透速率相對(duì)較慢的氣體，如甲1烷、氮?dú)?、一氧?碳和氣等氣體則被滯留在膜的側(cè)被富集，從而達(dá)到混合氣體分離的目的。液氮冷凍和保質(zhì)粉碎當(dāng)含水食品從常溫（大約為20℃）冷卻到低于凍1結(jié)溫度（至少低溫于-15℃）時(shí)，這種食品可以長(zhǎng)期貯存而不會(huì)產(chǎn)生明顯的變質(zhì)。

制氮機(jī)的發(fā)展史，就是壓緊技術(shù)持續(xù)改進(jìn)的歷史，只有當(dāng)最終解決了壓緊問題，生產(chǎn)大容量的制氮機(jī)才成為可能。

制氮機(jī)的歷史1上采用了硬壓、彈簧壓緊、液壓、氣缸、專用獨(dú)特的氣缸等方式。

硬壓，就是裝填時(shí)充分震動(dòng)，無其他壓緊裝置

彈簧，用彈簧力來壓緊，優(yōu)勢(shì)明顯，缺點(diǎn)也很明顯：時(shí)間長(zhǎng)了彈簧會(huì)疲勞。

液壓，不能自動(dòng)持續(xù)。

氣缸壓緊，持續(xù)自動(dòng)，簡(jiǎn)單可靠。但是，市場(chǎng)上的普通氣缸直徑一般很小，產(chǎn)生的壓力比較小。

獨(dú)特的氣缸：口徑大，壓力足夠，持續(xù)自動(dòng)。徹1底解決了制氮機(jī)的壓緊問題。

獨(dú)特的氣缸，獨(dú)特之處就在于氣缸直徑大，產(chǎn)生的壓力足夠大。

大氣的不利影響包括霉菌和細(xì)菌的增長(zhǎng)、氧化、褪色和腐1敗。減少食品包裝中的空氣，可以延長(zhǎng)包裝食品的質(zhì)量和新鮮度，這對(duì)零售商和消費(fèi)者都是有益的。

   在食品包裝中采用減少空氣而不是采用化學(xué)防腐劑的方法，已被證明是可以延長(zhǎng)食品壽命的另一種方法。幾乎每一種類型的快餐食品的包裝都可以使用氮?dú)猓ㄕR鈴薯片、肉干、新鮮水果切片、蔬菜、堅(jiān)果、餅干和小甜餅。在食品包裝中使用非常干燥的氮?dú)馐菫榱私鉀Q潮濕的問題。降低氧含量就可以降低食品的氧化和褪色。變壓吸附技術(shù)（簡(jiǎn)稱PSA技術(shù)），是一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù)，以吸附劑（多孔固體物質(zhì)）內(nèi)部表面對(duì)氣體分子的物理吸附為基礎(chǔ)，利用吸附劑在一定的壓力下對(duì)不同氣體的吸附量不同的特性來實(shí)現(xiàn)氣體的分離。