鋁粉膏廠家研究了超細鋁粉膏的鈍化方法和工藝流 程的設(shè)計、鈍化劑硬脂酸的選擇以及對其鈍化后的性 性)進行了測試，結(jié)合加入鈍化鋁粉后發(fā) 光信號劑的實驗數(shù)據(jù)，得出硬脂酸合適比例達到鈍化 鋁粉的性呈增強的趨勢。

由于表面銅的氧化會在復合粒子表面形成致密的氧 化層.這層氧化層一方面可以有效地防止內(nèi)部的 金屬鋁氧化,另一方面由于銅及氧化銅的催化作 用,將其加入到推進劑中可提高燃速。

現(xiàn)在，通常采用發(fā)氣劑鋁粉膏，不需要加入硬脂酸，也不需要氮氣保護，而是把篩選好的鋁箔或鋁粒以及加油各種助劑的水溶液一起投入球磨機內(nèi)進行研磨。在篩選的過程中要注意，以鋁箔邊角料為原料時，必須先選箔，將氧化箔挑出，將不同厚度的鋁箔分開以保證原料厚度均勻。以鋁錠為原料時，要保證無氧化物和粒度均勻，這樣才能保證生產(chǎn)出的鋁粉含有較高的活性鋁成分。

加氣鋁粉性質(zhì)指標，首先是鋁粉的發(fā)氣量，這是顯而易見的。但加氣混凝土的生產(chǎn)過程遠較一般混凝土復雜，光有很大的發(fā)氣量并不一定能形成理想的氣孔。如果發(fā)氣過快過早，氫氣易從料漿逸出，造成塌摸或氣孔聚集形成大孔，而鋁粉發(fā)氣過晚或發(fā)氣延續(xù)時間過長（長尾巴），顯然，當料漿逐步稠化，失去流動性時，氣體必將逼在漿體內(nèi)部，形成氣孔與氣引的貫通，這一現(xiàn)象我們稱之為“憋氣”，這對制品是相當有害的。