真空干燥是一種工藝先進(jìn)的木材干燥技術(shù)，也是一種比較快捷的干燥方法。它即有高頻加熱的均勻、快速的特點(diǎn)，又有真空條件下的低溫快干、木材不易干裂等優(yōu)勢(shì)，特別適用于大斷面板方材、硬闊葉樹(shù)材，尤其是珍貴樹(shù)種木材的干燥。

      本品特別適用于厚的、硬的、大斷面的方木(用常規(guī)干燥方法需要很長(zhǎng)時(shí)間)名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。同時(shí)也適用小批量、加急木材的返潮后的二次干燥，規(guī)格有3m3、4m3、5m3。

產(chǎn)品特點(diǎn)

一、真空烘干箱采用連續(xù)加熱木材快速升溫、干燥時(shí)間快。

二、自動(dòng)排水，自動(dòng)加熱木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

三、真空負(fù)壓吸水降低了木材干燥過(guò)程的溫度，使木材低溫汽化，不易開(kāi)裂，提高木材的脫水速度。

四、適應(yīng)性強(qiáng)。真空干燥即可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，也可以實(shí)現(xiàn)高溫干燥，消除應(yīng)力，固化樹(shù)脂(破木性)，可以適應(yīng)幾乎所有材種的木材干燥。

五、真空干燥具有殺菌殺蟲(chóng)環(huán)保等諸多特點(diǎn)在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。

木材經(jīng)木材碳化罐深度炭化后，會(huì)具備一定的凈化空氣功能，能夠控制木材的含水率，避免木材加工后的開(kāi)裂、變形問(wèn)題，而且在還能夠使木材具備均勻的木材本色，是一種很好的木材干燥方式。木材炭化也被稱(chēng)為木材高溫?zé)崽幚矸?，那么木材碳化罐的工藝流程是怎么樣的呢？第二階段：熱處理炭化階段高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。木材碳化罐的用途及特點(diǎn)又有哪些呢？

一、木材碳化罐的工藝流程

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段。