臥式砂磨機采用大粒度磨料進行余量較大的粗研磨加工時，如果選用表面張力系數(shù)及粘度較大的潤驟滑劑，則因工件與臥式砂磨機表面間油膜較厚、油粘浮力較大、磨粒壓入較淺和切削較慢等特點，這就會使研磨效率大大地降低。

  相反，如果臥式砂磨機選用表面張力系數(shù)及粘度很小的潤滑劑，則會使磨粒碎裂加快，同樣保證不了較高的研磨效率。這樣，就需要根據(jù)具體情況選用粘度適中的潤滑劑，對設(shè)備起到良好的功效。

砂磨機有不同的分類，根據(jù)研磨筒的布局，主要分為立式砂磨機和臥式砂磨機這兩類。

立式砂磨機的結(jié)構(gòu)主要由進料系統(tǒng)、磨筒、磨盤、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成。臥式砂磨機是一種可連續(xù)生產(chǎn)的具有水平氣筒的超微粒研磨分散機械。它主要由機座、主軸部件、磨削裝置、冷卻裝置、控制系統(tǒng)、輔助裝置等組成。

1、制造難易度

立式砂磨機不需要機械密封裝置配合使用。因此避免了密封問題，立式砂磨機比臥式砂磨機更容易制造。

2、材質(zhì)

立式砂磨機一般采用普通材料，而臥式砂磨機一般選用較好的材料，臥式砂磨機一般采用碳化鎢金屬材料。

3、制造成本

立式砂磨機制造方便，材料一般，制造成本比臥式砂磨機更低。

4、研磨細度

立式砂磨機的磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)受重力影響時，介質(zhì)填充率低，分布相對不均勻，研磨效率低，啟動困難。臥式砂磨機克服了重力對介質(zhì)的影響，具有良好的研磨效果，能滿足產(chǎn)品細度要求。研磨細度可達1微米。

砂磨機分為三大類型，不同款式應用場合有所區(qū)別，不過它們的分散機理都相同，在建筑或者涂料等行業(yè)應用廣泛，給我們的生產(chǎn)帶來了很多便利。大家在使用之前一定要好好檢查設(shè)備的性能，是否處于良好的狀態(tài)，我們一起來看一下它的相關(guān)分散原理吧。

它的作用是將預分散的漿料進一步研磨分散，使之達到規(guī)定的細度。它由一個直立的盛砂圓筒、攪拌軸和漆漿輸送系統(tǒng)組成，在攪拌軸上均勻地安裝有8~10個分散盤，起分級分散作用。

砂磨機的圓筒內(nèi)一般裝入適量的玻璃珠等分散介質(zhì)，當物料由底部輸入圓筒、攪拌軸以高速帶動分散盤運動時，漆漿和分散介質(zhì)的混合物作上升運動的同時，回轉(zhuǎn)于兩個分散盤之間作高速湍流，顏料粒子在這里受到高速運動分散介質(zhì)的剪切作用，由于分散盤轉(zhuǎn)速相當高，產(chǎn)生的離心力可達重力的100倍，因而顏料粒子在分散盤之間得到分級分散。關(guān)鍵是機械密封循環(huán)液是一種溶于磨料中的溶劑或水，以避免生產(chǎn)過程中意外的污染，帶來不必要的經(jīng)濟損失。