濟南鼎科數(shù)控機械有限公司
主營產(chǎn)品: 其他電工電器成套設(shè)備
萬用繞線模具公司-鼎科數(shù)控-電機繞線模具定做
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟南市
主營產(chǎn)品
本實用新型所述可調(diào)式變壓器線圈繞線模,由主軸、推板、支撐導(dǎo)向板、線圈支撐板、拉伸彈簧和調(diào)節(jié)螺母組成,支撐導(dǎo)向板至少有三塊,為具有中心孔的圓形板體,在支撐導(dǎo)向板邊緣沿其徑向開設(shè)有至少八條導(dǎo)向槽,八條導(dǎo)向槽均勻布置在支撐導(dǎo)向板上,支撐導(dǎo)向板通過其中心孔套裝并固定在主軸上;主軸的一端設(shè)置有螺紋,推板通過其中心孔套裝在主軸的螺紋端,與主軸滑動配合,調(diào)節(jié)螺母為具有臺階的螺母,其旋接在主軸的螺紋端上,推板上固定有連接套,連接套通過調(diào)節(jié)螺母的臺階將調(diào)節(jié)螺母與推板連接,使調(diào)節(jié)螺母可繞其軸線旋轉(zhuǎn);線圈支撐板至少有八塊,其位于支撐導(dǎo)向板的導(dǎo)向槽內(nèi)與支撐導(dǎo)向板滑動配合,拉伸彈簧連接在線圈支撐板與主軸之間,在拉伸彈簧作用下,線圈支撐板被支撐在支撐導(dǎo)向板上,且線圈支撐板內(nèi)側(cè)與支撐導(dǎo)向板的支撐接觸部位為斜面,線圈支撐板的一端與推板連接。
定子繞線模的制作過程
根據(jù)準確性和耐用性的要求,繞線模一般用干燥后的硬質(zhì)木料制作。但硬質(zhì)木料加工困難,且易變形、開裂,因此常用易加工且不易變形的柏木制作繞線模。制作時,必須選用未開裂的木板,按繞線模厚度刨削平整,再用砂紙打磨毛刺,按尺寸鋸出繞線模,磨去粗糙鋸痕,保留模板棱邊,最后在模板中心開繞線機軸孔,則單塊模板可完成。對于大量或長期使用的繞線模,可用其他有機材料或鋁制金屬板制作。
夾板的尺寸應(yīng)視電動機的規(guī)格而定,一般小型電動機的夾板每一個邊長應(yīng)比模心大出10 -15 mm,其厚度一般取10 -12 mm;較大的電動機每個邊長應(yīng)比模芯大出20 -30 mm,其 厚度一般取15 -20 mm;而連繞線模的中間夾板的厚度一般取7 -10 mm。
繞線模還可以按每極每相的線圈個數(shù)制作,例如每個極相組有3個線圈,則可做成3塊模心,4塊模板。繞制線圈時,可將3個線圈連繞,省去線圈間的焊接,可節(jié)省工時并提高接線的質(zhì)量。對于容量較小的電動機或大批量生產(chǎn)的電動機,還可以制作將一相(或一條并聯(lián)支路)內(nèi)各線圈連繞的繞線模,既可省去各線圈之間的焊接,又可省去極相組之間的焊接。
繞線模具常用產(chǎn)品介紹
1、 電機繞線機模
這類模具應(yīng)用于電機定子線圈的繞制,一般是片狀木模由若干定型片組合而成,模具的特點是直徑較長,定型片之間的間距較小,目前也有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)組合式塑料模具,使用自動繞線機繞制時常常需要自動跨槽,用戶在自制模具時一定要留有跨槽所需要的間距,在使用這類模具時繞線速度不宜設(shè)定過快。
2、 變壓器繞線模具
這類模具應(yīng)用于變壓器線圈的繞制,一般是長軸型的伸漲模具由金屬軸加支架組成,根據(jù)變壓器廠家所生產(chǎn)的變壓器類型和工藝所定制配套的繞線模,一般繞線機廠家都提供這類服務(wù),這類模具的使用特點是裝卸需要借助行車之類的工具,安裝時一定要緊固到位。
3、 鎮(zhèn)流器繞線模具
這類模具一般都是脫胎模具由左右二半組合而成,模具的中間穿插繞線芯棒用于緊固,模具的脫胎角度是關(guān)鍵,角度不好會引起夾緊不穩(wěn)、無法脫胎等問題,常見的空心線圈也是使用這類模具繞制的,在中小型繞線機的加工中應(yīng)用較多。