東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
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東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他行業(yè)專用設(shè)備
線材押出機(jī)定做-全自動(dòng)押出機(jī)定做-泰豐-硅膠線押出機(jī)
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生產(chǎn)加工
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廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
押出機(jī)怎么操作——泰豐線纜設(shè)備
押出機(jī)經(jīng)技術(shù)員安裝試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)檢查各項(xiàng)正常后 , 再進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 1、每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須先加熱擠塑機(jī)羅筒羅桿,根據(jù)塑料的熱溶 化溫度進(jìn)行予熱加溫, 并保持一定的加熱時(shí)間, 使所用的塑料達(dá)到塑 化程度, 使生產(chǎn)出的電線產(chǎn)品達(dá)到一定的光亮度, 避免塑化溫度偏低 造成電線產(chǎn)品無(wú)光潔度, 表面粗糙; 塑化溫度過(guò)高造成電線產(chǎn)品外護(hù) 層內(nèi)有黑焦頭, 并破壞塑料絕緣度和耐侯性。 要達(dá)到每種塑料要求的 塑化程度,應(yīng)根據(jù)塑料的內(nèi)在質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整加熱溫度。每種塑料溫 度塑化程度不同, 所要求的加熱也有所不同, 應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的情 況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。Φ65硅膠押出機(jī)生產(chǎn)線一、用途:本機(jī)系適宜于硅橡膠管材和硅膠絕緣電線生產(chǎn),操作方便,可靠性高二、主要技術(shù)參數(shù)與配置1。
押出機(jī)螺桿的類型與選擇
押出機(jī)螺桿的類型與選擇
二、螺桿的主要參數(shù)
螺杄的主要參數(shù)有直徑、長(zhǎng)徑比、壓縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機(jī)筒之間的間隙等,這些參數(shù)對(duì)擠塑工藝和性能有很大影響。
1.螺桿直徑Ds
螺杄直徑即螺紋的外徑,擠塑機(jī)的生產(chǎn)能力(擠塑量)近似與螺桿直徑的平方成正比,在其它條件相同時(shí),螺杄直徑少許增大,將引起擠出量的顯著增加,其影響甚至比螺杄轉(zhuǎn)數(shù)的提高對(duì)擠岀量的影響還大。故常用螺杄直徑來(lái)表征擠塑機(jī)規(guī)格大小的技術(shù)參數(shù)。
2.螺桿長(zhǎng)徑比L/Ds
螺杄工作部分長(zhǎng)度L與螺杄直徑Ds之比稱為長(zhǎng)徑比,在其它條件一定時(shí)(如螺桿直徑),增大長(zhǎng)徑比就意味著増加螺杄的長(zhǎng)度。LDs值大,溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此時(shí)塑料在機(jī)筒中受熱的時(shí)間也較長(zhǎng),塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機(jī)塑質(zhì)量。如果在塑化質(zhì)量要求不變的前提下,長(zhǎng)徑比增大后,螺桿的轉(zhuǎn)速可提高,從而增加了塑料的擠出量。但是,選擇過(guò)大的長(zhǎng)徑比,螺桿消耗的功率將相應(yīng)增大,而且螺桿和機(jī)筒的加工和裝配雞難度增加;螺桿彎曲的可能性也會(huì)增加,將會(huì)引起螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁的刮磨,降低使用壽命。另外,對(duì)于熱敏性塑料,過(guò)大的長(zhǎng)徑比因停留時(shí)間長(zhǎng)而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質(zhì)量。因此,在充分利用長(zhǎng)徑比加大后的優(yōu)點(diǎn),選取時(shí)要根據(jù)加工塑料的物理性能和對(duì)產(chǎn)品的擠塑質(zhì)量要求而定。工人在生產(chǎn)操作中應(yīng)多加以觀察和總結(jié),抓住問(wèn)題的主要和實(shí)質(zhì),就能妥善的處理情況,做好電線電纜的質(zhì)量。
押出機(jī)常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析
押出機(jī)常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析
1.油墨與溶劑的比例=1:3;
2.調(diào)試:油墨與溶劑攪拌均勻后,用棍子把調(diào)試好的油墨能拉成一根細(xì)小的線為合格;
3.一般油墨在使用過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì),從而產(chǎn)生印字不良,固使用過(guò)一次的油墨都必須用沙網(wǎng)過(guò)濾一次才能繼續(xù)使用,避免不良產(chǎn)生;
4.亮霧度的分類與調(diào)試
一、線材標(biāo)準(zhǔn)亮霧度分為以下五種:
a、全霧、b、半霧、c、稍亮、d、半亮、c、全亮;
二、如何調(diào)試線材亮霧度
a、模具影響亮霧度,生產(chǎn)霧面線材時(shí),外模比要求外徑大0.2mm-0.3mm
b、機(jī)身溫度設(shè)定會(huì)影響亮霧度,調(diào)試時(shí)溫度設(shè)定不能過(guò)高,膠化好即可
c、眼模溫度是控制亮霧度的主要部位,調(diào)試時(shí)比對(duì)樣板亮霧度調(diào)試眼模溫度
d、眼距可做亮霧度的輔助調(diào)試,(即內(nèi)模與外模的距離遠(yuǎn)近)
e、水槽的距離可做亮霧度的輔助調(diào)試,水槽越遠(yuǎn)亮霧度越亮,相反水槽越近亮霧度越霧
①、偏心調(diào)試:是把機(jī)頭中心板的四個(gè)螺絲上下左右移動(dòng)使外模移至內(nèi)模的正中心;
②、調(diào)試時(shí)膠粒押出向哪個(gè)方向偏,證明那邊薄對(duì)稱邊厚,即先松薄的一邊再緊厚的一邊
三、膠料的溫度設(shè)置和調(diào)試
①、PVC膠料溫度設(shè)定在130℃~170℃之間;
②、TPE無(wú)鹵或不含P膠料溫度設(shè)定在180℃~230℃之間
③、TPU無(wú)鹵膠料溫度設(shè)定在145℃~185℃之間