人行道磚機(jī)

人行道磚機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

  引進(jìn)德國技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，壓頭利用小缸快速驅(qū)動升降，主缸采用進(jìn)口新型充液閥快速充液，加壓迅速自動化程度高。

  料車采用雙減速電機(jī)設(shè)計(jì)、同時旋轉(zhuǎn)定量攪拌布料，布料速度快而且均勻。

  模具采用特殊材料、滲碳熱處理后提高使用壽命，模具設(shè)計(jì)引用意大利技術(shù)，利用雙壓頭對制品施壓，使制品密實(shí)度更高，更均勻。

  模塊引用國際上zui先進(jìn)的限壓滑動技術(shù)，降低制品高壓工作時的摩擦系數(shù)，提高制品質(zhì)量。

  主要的電器、液壓件、密封件等優(yōu)選世界ming牌，使設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定更可靠。

人行道磚機(jī)向多功能發(fā)展: 單功能元件的組合向多功能入件發(fā)展僅僅改變分離式元件閥體外形,按功能需要組合成的集成式多功能入器件是集成化的初級形式。從工作原理看仍然與分離元件類似,如疊加閥塊等,其組合程度和結(jié)構(gòu)緊湊性受到很大眼度。多功能閥是著眼于功能核心部分閥芯的徹底改造,利用壓力、壓差、流量信號的變化,通過不同部分的相對運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)不問的功能。在水泥磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時必需裝上所有防護(hù)罩和地蓋板，檢查電氣部門的接地線以免漏電、短接等現(xiàn)象。外形類似單功能元器件,因此能使結(jié)構(gòu)高度緊湊。如用于工程機(jī)械閉式泵—馬達(dá)系統(tǒng)的—種多功能閥,能夠完成單向補(bǔ)油、高壓溢流、旁路和壓力釋放4種功能。

人行道磚機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)是指:

為了使機(jī)械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證其可靠性,提高工作效率,延長使用壽命而對機(jī)械所采取的一系列技術(shù)措施。其主要內(nèi)容是：以清潔、緊固、潤滑和調(diào)整為主,并結(jié)合相關(guān)的檢查和檢測工作。各類型的機(jī)械設(shè)備在“使用和保養(yǎng)手冊”中都有 明確的保養(yǎng)規(guī)定,但在實(shí)際工作中對此往往沒有引起足夠重視,主要表現(xiàn)為：存在“以修代養(yǎng)”的思想。彩磚機(jī)生產(chǎn)出來的磚具有高強(qiáng)度、高透水性、不打滑，是一種滿足環(huán)境社會及政策要求的高新技術(shù)產(chǎn)品，色彩豐富，規(guī)格齊全，美觀樸實(shí)。根本無技術(shù)保養(yǎng)計(jì)劃,機(jī)器經(jīng)常帶“病”作業(yè),只有當(dāng)機(jī)器再也不能工作時,才送去修理。

因受工地惡劣環(huán)境條件的限制,技術(shù)保養(yǎng)沒有按保養(yǎng)的規(guī)定“量”進(jìn)行,而是想到什么保養(yǎng)什么,看到什么保養(yǎng)什么參加保養(yǎng)的人員素質(zhì) 低,不能按保養(yǎng)的操作規(guī)程進(jìn)行,亦無相應(yīng)的保養(yǎng)記錄。在資金較為緊缺時,不能按時保養(yǎng),或使用不合規(guī)定的油料及零配件。壓料頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊。在工期緊張時為趕進(jìn)度,不作如期保養(yǎng),忽視機(jī)械的運(yùn)行狀況而強(qiáng)行作業(yè)等。

      為了可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)，在傳統(tǒng)的制磚廠必須進(jìn)行改進(jìn)，使用節(jié)能的免燒制磚機(jī)。磚瓦廠也必須大力推廣高產(chǎn)節(jié)能設(shè)備，采用先進(jìn)的現(xiàn)代化科學(xué)管理辦法，高產(chǎn)節(jié)能磚機(jī)生產(chǎn)線必將得到廣泛的應(yīng)用，節(jié)能的免燒制磚機(jī)，是采用功能簡單化的低檔次產(chǎn)品，而是要立足于我國國情，進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。在工期緊張時為趕進(jìn)度,不作如期保養(yǎng),忽視機(jī)械的運(yùn)行狀況而強(qiáng)行作業(yè)等。對于磚瓦廠來說，免燒制磚機(jī)產(chǎn)線要高產(chǎn)節(jié)能，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)世，首先就要搞清楚磚廠生產(chǎn)成本的組成，影響產(chǎn)址的因素，從人員、原料、工藝流程、設(shè)備性能、管理制度等方面著手，然后根據(jù)每一組影響的因素，采取相應(yīng)的措施，就可達(dá)到降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)量的目的。人行道磚機(jī)