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主營產(chǎn)品: 編織膠管
金屬軟管定做-氧氣金屬軟管-嘉森科技
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金屬軟管的發(fā)展簡史金屬軟管
發(fā)展簡史
,人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu),以適應生產(chǎn)斗爭之需要。經(jīng)過了相當長的時期,到十七世紀末葉,荷蘭的萬·德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管,在當時的消防業(yè)務中被廣泛采用。后來,隨著橡膠在國際市場上的出現(xiàn)及其硫化工藝的發(fā)展,膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問世了。但是,工程上一些蒸汽、熱風類的高溫介質(zhì)’液氫,液氧、液氦類的低溫介質(zhì);、煤油、酸、堿等腐蝕性的介質(zhì),若用膠管來輸送,當然不行。特別是在高溫條件下,它的可靠性就更難保證了。
因此,人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面,改變金屬管的幾何形狀,使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應的波紋。這樣,它既具有同膠管一樣的撓性,同時,又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是,作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。
1855年,德國發(fā)表了制造波紋管的。它是利用當時已有的制造首飾的原理來制造波紋管的。三十年以后,法國的E·Levavas seur與德國的H·Witzenmann合作研制新型金屬波紋管,于1885年8月獲得了法國和德國的權(quán)。這是用截面為s形的金屬帶在專用設(shè)備上繞制而威的螺旋波紋管,它們用橡膠帶、棉織物或石棉繩填墊在相鄰兩匝的咬口處,以利于波紋管內(nèi)腔的密封。
1894年,這類波紋管的結(jié)構(gòu)得到了改進:人們用兩根金屬帶按不同直徑,向相反方向卷繞。這樣,金屬軟管金屬帶在受力狀態(tài)下達到相互平衡,克服了自發(fā)展開的弊病。
1929年,在波紋管的結(jié)構(gòu)上進行了又一次技術(shù)革命,即了波紋管由于彎曲時填墊橡膠帶或石棉繩的凹槽發(fā)生不均勻變化而喪失密封性能的問題,從而開辟了波紋管發(fā)展的廣闊前景。人們用鋼和銅鋅合金材料制成了整體波紋管,即用無縫的或有焊縫的管材制成的波紋管,它依靠波紋側(cè)壁的彈性變形來保持一定的可壓縮性或可拉伸性l同時,保證可靠的密封。
金屬軟管的網(wǎng)套金屬軟管
網(wǎng)套:網(wǎng)套是由相互交叉的若干股金屬絲或若干綻金屬金屬軟管帶按一定順序編織而成的,以規(guī)定的角度套裝在金屬波紋管的外表面,起著加強和屏蔽的作用。網(wǎng) 套不僅分擔金屬軟管在軸向、徑向上靜負荷,還在流體沿著管道流動產(chǎn)生脈動作用的條件下能夠保證金屬軟管可靠地工作,同時,還能保證軟管波紋部分不直接 地受到相對摩擦、撞擊等方面的機械損傷。編織了網(wǎng)套的波紋管,其強度可以提高十幾倍至幾十倍。屏蔽能力可以達到99.95%。 網(wǎng)套的材料一般與波紋管材料相同,也有以兩種材料聯(lián)用的。普通金屬軟管僅用一層網(wǎng)套;特殊使用場合,也有編織兩層、三層的。根據(jù)波紋管通徑大小及使用要求 的不同,它常以直徑為0.3~0.8毫米的線材或厚度為0.2~0.5毫米的帶材來制作。線材每股4~15根,帶材每錠一條。生產(chǎn)的鋼絲網(wǎng)套多為 24股、36股、48股、64股的,特大通徑的波紋管,還有96股、120股和144股的。網(wǎng)套主要編織參數(shù)除了(線材)股數(shù)、絲徑,(帶材)錠數(shù)、厚度以外,還有覆蓋面積、編織距、編織角度等。它們都是決定金屬軟管性能的重要依據(jù)。
?螺紋式金屬軟管金屬軟管
螺紋式:通徑為50毫米以下的金屬軟管金屬軟管的接頭,在承受較高工作壓力的情況下,多以螺紋式為主,當擰緊螺紋以后,兩個接頭上的內(nèi)、外錐度面緊密配合,實現(xiàn)密封。錐角 一般為60度,也有用74度的。該結(jié)構(gòu)密封性好,但安裝時必須保證兩個對接件的同心度。為了解決實際工程中經(jīng)常見到的反復拆、裝和不易同心等問題,也可以 將接頭設(shè)計成錐面與球頭的配合。