射膠部件

1、前連桿采用連體結(jié)構(gòu)，提高連桿的剛性，保證連桿加工尺寸的一致性。可以減小銷軸與缸套的配合間隙。保證連桿機構(gòu)的精度，提高連桿機構(gòu)的使用壽命。

2、鎖模頭板采用箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，模板厚度及內(nèi)部強筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時彎曲變形。

3、中大機型獨特的尾板法蘭設(shè)計，尾板受力變形時，通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產(chǎn)生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。

4、采用齒輪調(diào)模結(jié)構(gòu)重復(fù)精度高，調(diào)模力大

2、操作

2.1、裝模：將移模機構(gòu)推至位，塑料模裝在移動模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動模板上，運行移模機構(gòu)，檢查模具位置是否正確。

2.2、料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開關(guān)，在料筒內(nèi)加入塑料，充分加熱使塑料熔化。

2.3、注塑操作：接通電磁閥8使移模機構(gòu)上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機構(gòu)下降后，可將塑料模具開啟脫模。

兩模板合模機構(gòu)

該機構(gòu)的形式多種多樣，按鎖模機構(gòu)形式分：有液壓和機械機構(gòu)(一般為連桿機構(gòu))聯(lián)動鎖模機構(gòu)形式，也有全液壓同步鎖模機構(gòu)形式；按運動形式分：有拉桿固定于前模板上不動而后模板在拉桿上移動的，也有后模板和拉桿一起移動的；按鎖模裝置安裝形式分：有安裝在前模板上的，也有安裝在后模板上的。兩模板合模機構(gòu)主要應(yīng)用于大型立式注塑機上，現(xiàn)在中型立式注塑機上也有應(yīng)用。在取制品時，一定要打開安全門，在確認人事安全和模具內(nèi)無異物之后，才能關(guān)閉安全門。兩模板合模機構(gòu)應(yīng)用于大型立式注塑機上具有肘桿合模機構(gòu)所不能取代的優(yōu)點，其合模力已達80000kN。加拿大HYSKY公司的兩模板合模機構(gòu)是液壓和連桿機構(gòu)聯(lián)動鎖模形式，既具有肘桿合(鎖)模機構(gòu)高速節(jié)能的特點，又具有全液壓合(鎖)模機構(gòu)的優(yōu)點，且其結(jié)構(gòu)簡潔，零件數(shù)量比其它類型的兩模板合模機構(gòu)少30%，特別是2塊模板的結(jié)構(gòu)，屬國際首創(chuàng)。