超高分子量聚乙烯制品的耐磨性能介紹

超高分子量聚乙烯制品在目前所有工程塑料中，UHMW-PE的耐磨性好，引人注目，甚至超過許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）。超高分子量聚乙烯制品（UHMW-PE）的耐磨性比尼龍（PA）66和聚四氟乙烯（PTFE）高4倍，比碳鋼高7倍，比鋼管輸送效率提高20%。超高分子量聚乙烯制品在同類塑料制品是相對安全的產(chǎn)品，UHMW-PE管，在強(qiáng)腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍，而且提高輸送效率20%，充分展現(xiàn)了“節(jié)能、環(huán)?！?的優(yōu)越性。超高分子量聚乙烯制品優(yōu)點(diǎn)耐酸堿，耐溶劑，電絕緣性優(yōu)良，低溫時，仍能保持一定的韌性。聚乙烯制品的缺點(diǎn)機(jī)械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，易應(yīng)力開裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時，需進(jìn)行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。超高分子量聚乙烯制（UHMW-PE）與其它材料耐磨性比較，如此高的耐磨性以至于難以用一般的塑料磨耗實(shí)驗(yàn)法測試其耐磨程度，因而采用砂漿磨耗測試裝置。超高分子量聚乙烯材料支化度大，分子量分布寬，結(jié)晶度低，密度?。s0.923，不同的熔融指數(shù)有差別），所得制品為低密度聚乙烯，各項(xiàng)力學(xué)性能較低，但韌性良好。UHMW-PE的耐磨性與分子量成正比，分子量越高其耐磨性越好，與過氧化物的適當(dāng)交聯(lián)可用以增強(qiáng)耐磨性。超高分子量聚乙烯托輥，即可實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)循環(huán)鏈1、軸承使用壽命（5—10萬小時）周期可控制，做到有計劃的預(yù)知維修。想選擇靠得住的耐磨塑料制品超高分子量聚乙烯制品是不錯的選擇。山東新江化工非標(biāo)定制各種超高分子量聚乙烯耐磨配件制品，不要問我們有沒有，有需要隨時拿圖紙來詢價。

聚乙烯制品的產(chǎn)品分類

聚乙烯制品有多種分類方法,主要按密度分類:

①高密度聚乙烯，是不透明的白色粉末,造粒后為乳白色顆粒,分子為線型結(jié)構(gòu)，很少支化現(xiàn)象,是較典型的結(jié)晶高聚物。機(jī)械性能均優(yōu)于低密度聚乙烯，熔點(diǎn)比低密度聚乙烯高，約126～136℃，其脆化溫度比低密度聚乙烯低,約-100～-140℃。

②低密度聚乙烯,是無色、半透明顆粒，分子中有長支鏈，分子間排列不緊密。

③線型低密度聚乙烯，分子中一般只有短支鏈存在，機(jī)械性能介于高密度和低密度聚乙烯兩者之間，熔點(diǎn)比普通低密度聚乙烯高15℃，耐低溫性能也比低密度聚乙烯好，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性比普通低密度聚乙烯高數(shù)十倍。

此外，按生產(chǎn)方法可分為低壓法聚乙烯、中壓法聚乙烯和高壓法聚乙烯，聚乙烯的生產(chǎn)方法不同，其密度及熔體指數(shù)（表示流動性）也不同。按分子量可分為低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯。

超高分子量聚乙烯塑料制品屬性及用途

塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑（如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強(qiáng)劑和填料等），以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的成本。添加劑與聚合物經(jīng)混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經(jīng)塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。PE塑料板，原料顏色多為白色，也可根據(jù)用戶需要改變其色彩，比如紅色，藍(lán)色等等。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性能，絕緣性能優(yōu)越，可以抵抗大部分酸堿成分的侵蝕，密度較低，韌性良好易于拉伸，易于焊接加工，無毒無害。主要生產(chǎn)工藝：目前世界上擁有聚乙烯技術(shù)的公司很多，擁有LDPE技術(shù)的有7家，LLDPE和全密度技術(shù)的企業(yè)有10家，HDPE技術(shù)的企業(yè)有12家。應(yīng)用范圍有：輸水管道、醫(yī)用器件、切割板、滑動型材等等。