對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，山西電廠脫硫塔以塔式設(shè)備居多，即為脫硫塔。電廠脫硫塔廠家最初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的最為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器。優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。脫除微量堿化氫及有機(jī)硫若能在一個(gè)塔內(nèi)進(jìn)行，煙氣脫硫技術(shù)需不斷完善。

1、氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間；

     2、氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收效率高；

     3、操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；

     4、氣流通過時(shí)的壓降要?。?

     5、結(jié)構(gòu)簡單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長；

     6、不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；

     7、能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

     SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當(dāng)可觀，要求瞬間內(nèi)連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學(xué)反應(yīng)應(yīng)為極快反應(yīng)，它們的膜內(nèi)轉(zhuǎn)化系數(shù)值較大，反應(yīng)在膜內(nèi)發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用最為廣泛的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡單，工藝成熟可靠的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和運(yùn)營于一體的高新技術(shù)企業(yè)。對(duì)于高硫煙氣治理，有色行業(yè)以氣動(dòng)乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。

鍋爐引風(fēng)機(jī)后的煙氣經(jīng)換熱器降溫后進(jìn)入順流塔預(yù)脫硫，再經(jīng)U頸進(jìn)入逆流塔繼續(xù)脫硫凈化，F(xiàn)GD出口煙氣經(jīng)換熱器加熱后通過增壓風(fēng)機(jī)送到煙囪排放；

當(dāng)脫硫裝置停運(yùn)或事故時(shí)，F(xiàn)GD裝置入口擋板關(guān)閉，煙氣由旁路煙道排向煙囪；旁路煙道不設(shè)置關(guān)斷門，煙氣量大小通過增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度進(jìn)行調(diào)節(jié)；每套脫硫裝置漿液循環(huán)泵設(shè)計(jì)4臺(tái)，母管制噴淋。氧化風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)1臺(tái)，塔內(nèi)氧化風(fēng)噴嘴出口距塔底高度約300mm，噴口直徑為DN15布置數(shù)量較多；它的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)溫度低，有機(jī)物在催化劑上轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%的溫度一般低于是350℃。

循環(huán)泵進(jìn)口漿池為切泡池，切泡池與氧化池通過隔墻隔離，隔墻高度3000mm；氧化池漿液超過3000mm時(shí)，才能達(dá)到切泡池；吸收塔調(diào)整運(yùn)行液位5700mm；反應(yīng)生成的石膏漿液一部分通過脫水系統(tǒng)生成石膏，一部分直接通過拋漿系統(tǒng)排出裝置。

二、脫硫除塵器性能特點(diǎn)

1、除塵、脫硫效率高，尤其對(duì)10um以下細(xì)微粉塵脫出率高。

2、設(shè)備主體為分體和一體，占地面積小。

3、脫水效果好，保證風(fēng)機(jī)不帶水，不腐蝕。

4、用鍋爐沖渣的堿性廢水作洗滌液，以廢治廢。

5、設(shè)備阻力小、能耗低。

6、液氣比底，耗水量少。

7、除塵器具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、使用壽命長。

三、性能參數(shù)

1、除塵效率：＞98.9%，10um以下的粉塵去除率＞75%

2、脫硫效率：＞96.7%

3、除塵器總阻力：≤1000Pa

4、除塵器漏風(fēng)率：≤4%

5、煙氣含濕量：≤5%