預(yù)糊化淀粉設(shè)備生產(chǎn)的淀粉原理

   淀粉粒在適當(dāng)溫度下（各種來(lái)源的淀粉所需溫度不同，一般60~80℃）在水中溶脹、分裂、形成均勻糊狀溶液的作用稱為糊化作用。糊化作用的本質(zhì)是淀粉粒中有序及無(wú)序（晶質(zhì)與非晶質(zhì)）態(tài)的淀粉分子之間的氫鍵斷開(kāi)，分散在水中成為膠體溶液。

預(yù)糊化淀粉設(shè)備生產(chǎn)方式：

   濟(jì)南比睿特機(jī)械設(shè)備有限公司目前供應(yīng)的預(yù)糊化淀粉設(shè)備采用螺旋擠壓膨化機(jī)。根據(jù)膨化原理將事先調(diào)好的濕淀粉加入擠壓膨化機(jī)內(nèi)，淀粉經(jīng)螺旋軸磨擦擠壓產(chǎn)生熱而糊化，然后通過(guò)孔徑為1—10毫米的小孔高壓擠出，一進(jìn)入大氣中的物料就瞬時(shí)膨脹干燥，經(jīng)粉碎、篩選即得預(yù)糊化淀粉。由于在制造過(guò)程中基本不需要加水，能夠用內(nèi)磨擦熱維持120--160℃的溫度，干燥不需要熱源，所以該套預(yù)糊化淀粉設(shè)備是公認(rèn)的比較經(jīng)濟(jì)的方法。

一、工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓→輸送→干燥→粉碎→包裝

二、設(shè)備配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→雙螺桿擠壓機(jī)機(jī)→風(fēng)送機(jī)→多層烤箱→粉碎機(jī)→包裝機(jī)

三、三種不同產(chǎn)量生產(chǎn)線：

三、預(yù)糊化變性淀粉生產(chǎn)線工藝組成：

1、拌粉機(jī)：將淀粉（玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等）單獨(dú)或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?span lang="EN-US">

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機(jī)：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營(yíng)養(yǎng)成分，通過(guò)模具擠出，通過(guò)調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長(zhǎng)短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過(guò)更換模具得到。雙螺桿膨化機(jī)采用變頻調(diào)速技術(shù)，較為節(jié)能，速度控制，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過(guò)變頻器面板直接看到，確保設(shè)備。

4、提升機(jī)：將顆粒輸送到烤箱，提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定。

5、多層烤箱：烤箱為電烤箱，溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié)

6、粉碎機(jī)：根據(jù)對(duì)變性淀粉的要求選擇不同粉碎機(jī)粉碎。

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