溶劑回收處理活性炭，采用優(yōu)質(zhì)天然煤為原料，采用物理活化法精制而成，為黑色顆粒狀，無(wú)毒無(wú)味，孔隙發(fā)達(dá)，三類孔分布合理，具有較強(qiáng)吸附能力。在較寬的濃度范圍內(nèi)對(duì)大多數(shù)溶劑蒸氣有較多的吸附能力。

PSA專用活性炭，選用優(yōu)精質(zhì)煤為原料，經(jīng)破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有機(jī)械強(qiáng)度高、形狀規(guī)整、粒度均勻、比表面積大及表面粉塵少的特點(diǎn)，且大孔、中孔、微孔、數(shù)量適當(dāng)，吸附速度快及床層阻力小。適用于氦、二氧化熙碳等惰性氣體的直接脫氧。

木質(zhì)柱狀活性炭

灰黑色、圓柱形、無(wú)味、無(wú)毒折疊特點(diǎn)采用優(yōu)質(zhì)木屑、椰殼等為原料，經(jīng)粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成。折疊獨(dú)創(chuàng)性采用非粘結(jié)成型活性炭專有技術(shù)。改變傳統(tǒng)用煤焦油、淀粉等傳統(tǒng)粘結(jié)劑成型的辦法。不含粘結(jié)劑成份，完全靠炭分子之間的親和力和原料本身的特殊性質(zhì)。

科學(xué)配方，制作而成，有效避免炭孔堵塞，充分發(fā)揮豐富發(fā)達(dá)炭孔的吸附功能。折疊先進(jìn)性由于采用優(yōu)質(zhì)木屑、椰殼為原料，制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、氣相吸附值、CTC占優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品孔徑分布合理，達(dá)到滿吸附與脫附，從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命(平均2-3年)，是普通煤質(zhì)炭的1.4倍。

對(duì)于相同規(guī)格和材料的活性炭，低碘值活性炭的吸附性能和凈化效果較差，價(jià)格自然會(huì)較低。目前，市場(chǎng)上銷售的活性炭外觀差別不大，包裝成本也不會(huì)有很大差別。強(qiáng)度好，不易碎。由于負(fù)載活性炭，要在固定床中反復(fù)接受壓力考驗(yàn)，溶液浸泡，所以要求強(qiáng)度要高，顆粒是自然形狀。脫硫活性炭灰份雜質(zhì)含量少。為了確保催化劑順利進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，要盡量減少炭中灰份，金屬離子等各種雜質(zhì)含量。提高活性炭孔隙利用率。脫硫活性炭水分低。盡可能保持活性炭低水分，避免影響其功能發(fā)揮?；钚蕴吭谥扑帢I(yè)的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料?；钚蕴坷贌钚蕴窟x用優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤原料經(jīng)破碎、炭化、活化、精制等嚴(yán)格的工藝加工而成。垃圾焚燒炭專用活性炭的中孔結(jié)構(gòu)和比表面

河南木質(zhì)柱狀活性炭生產(chǎn)廠家積更發(fā)達(dá)，使其吸附容量大，過(guò)濾速度快，高強(qiáng)度低灰份，孔徑分布合理;著火點(diǎn)高?；钚蕴恐饕糜诶贌裏煔鈨艋到y(tǒng)，脫除煙氣中重金屬。