對(duì)輥破碎機(jī)應(yīng)用廣泛，破碎效果好，近些年很受市場(chǎng)歡迎，但對(duì)輥破碎機(jī)在應(yīng)用時(shí)，時(shí)有發(fā)生腐蝕磨損現(xiàn)象，給設(shè)備帶來(lái)很大的損傷，對(duì)設(shè)備零件的損壞也是相當(dāng)嚴(yán)重的，給用戶帶來(lái)了很大麻煩。如何避免腐蝕磨損是許多破碎機(jī)用戶想要了解的疑問(wèn)，佛瑞機(jī)械總結(jié)了一下對(duì)輥破碎機(jī)用戶遇到的問(wèn)題，并找到了以下解決方法：
金屬的腐蝕磨損依照腐蝕作用的原理分為兩種形式：
1、電化學(xué)腐蝕，是因?yàn)殡娊赓|(zhì)作用的成果，有局部電流發(fā)生。
2、化學(xué)腐蝕，是因?yàn)榭菰锏臍怏w或不導(dǎo)電的液體介質(zhì)作用的成果。
為了防止腐蝕磨損，近年來(lái)出現(xiàn)了各種新的技能和辦法，如選用抗腐蝕合金、不銹鋼等作為制作零件的材料，使用碳晶成品作為耐腐蝕材料的效果則非常好。
就經(jīng)濟(jì)和技能觀念而言，常選用在零件的表面上增加金局或非金屬的保護(hù)層，如用熱浸、電鍍或金屬噴涂等辦法將鋅、鉻、鎳、錫、銅、鋁、鉛等金屬材料復(fù)益在金屬表面上，或用涂料(色漆、清漆、礦物油、凡士林、白臘溶液等)涂刷在零件表面上作為防腐層。
   電化學(xué)腐蝕所導(dǎo)致的金屬損壞速度較快，因腐蝕磨損而發(fā)生的嚴(yán)重?fù)p壞現(xiàn)象多半是由電化學(xué)腐蝕形成的，化學(xué)腐蝕對(duì)金屬的損壞速度則較為緩慢。
腐蝕磨損的危害不僅是零件的丟失，更為嚴(yán)重的是會(huì)形成對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備構(gòu)造的損壞，在生產(chǎn)中出廢品和設(shè)備事故，這種磨損有時(shí)乃至約束了選用新技能和新設(shè)備的可能性。佛瑞機(jī)械提示大家，注意防止設(shè)備腐蝕磨損很重要，希望每一位用戶都能購(gòu)買(mǎi)到稱心如意的設(shè)備。

 四輥破碎機(jī)適用于抗壓強(qiáng)度小于 300Mpa，水份小于 30% 的固體物料的細(xì)碎作業(yè)，如焦炭、煤、陶瓷原料、礦石、水渣、石膏、粘土、食鹽、化工原料等固體物料，具有使用維修費(fèi)低、破碎比大，性能可靠，粉塵少，噪音低等特點(diǎn)。
     四輥破碎機(jī)的四個(gè)輥面分為堆焊輥面或者平輥面，按照用戶要求的粒度選擇組合，適用于進(jìn)料粒度小于90mm ，成品粒度要求 0.2-10mm 的細(xì)碎作業(yè)。如鋼鐵廠破碎焦炭；焦化廠破碎煤；石英行業(yè)破碎石英石；鐵礦行業(yè)破碎鐵礦石等；或者與上述類(lèi)似的破碎場(chǎng)合。
工作原理
      四輥破碎機(jī)是利用四個(gè)高強(qiáng)度耐磨合金破碎輥，相對(duì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高擠壓力和剪切力來(lái)破碎物料。物料進(jìn)入上兩輥 V 型破碎腔以后，受到上兩輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)的擠壓力作用，首次將物料擠軋和嚙磨后(粗破)，然后再進(jìn)入相對(duì)旋轉(zhuǎn)的下兩輥，進(jìn)行二次擠軋，剪切和嚙磨(粗碎) 后破碎成需要的粒度由排料口排出。