桁架樓承板,成品桁架樓承板批發(fā)

      桁架樓承板,成品桁架樓承板批發(fā)生產(chǎn)廠家技術性參考文獻：優(yōu)勢:保持了專業(yè)化生產(chǎn)制造，有益于鋼筋排序間隔勻稱、混泥土鋼筋保護層一致，提升了混凝土樓板的工程施工品質(zhì)。裝配式鋼筋更加鋼承板可明顯降低當場鋼筋捆扎工程量清單，加速工程進度，提升施工確保，保持文明施工。裝配式模板和聯(lián)接件拆卸便捷，可重復利用，節(jié)省不銹鋼板材，符合綠色環(huán)保的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)獨立產(chǎn)品研發(fā)的產(chǎn)品配套設施自動化技術生產(chǎn)線設備，進一步提高了勞動效率，合理減少了產(chǎn)品成本費，并定編了產(chǎn)品生產(chǎn)制造產(chǎn)品標準、設計方案指南和連接點結(jié)構(gòu)標準圖集及其施工手冊。該產(chǎn)品根據(jù)浙大建筑專業(yè)檢測中心檢驗，并歷經(jīng)多種工程項目運用，各類性能能夠考慮現(xiàn)澆板鋼筋樓板承載能力和形變的規(guī)定。

 樓承板的安裝是十分方便的，它能夠減少其它材料的使用，被許多行業(yè)廣泛地使用，雖說樓承板的安裝很方便但是我們也要注意施工，那么，樓承板安裝有什么需要注意的地方嗎？下面跟著小編一起去了解一下吧！

樓承板

一、鋪設樓承板前，按圖紙所示的起始位置放置基準線，對準基準線，安裝塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定，再依次安裝其它板，在鋪設過程中每鋪設一跨板要進行按圖標注尺寸校對，若有偏差要及時調(diào)整。

二、樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節(jié)點間距為200㎜，注意不同模板的橫向節(jié)點要對齊。

三、鋼柱角部、核心筒轉(zhuǎn)角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應對要切割的尺寸進行放線并檢查復核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行安裝。

四、若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。

五、鋼筋桁架應平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向?qū)㈠冧\鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。

六、鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應≥5d,且不能小于50mm，并應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。

七、待鋪設一定面積后，應按設計要求設置樓板支座連接筋、加強筋及負筋等。

八、邊模板安裝時應拉線校直，調(diào)節(jié)適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距為300mm。

      1、裝配線和裝配線支撐架，確保間距1米，高度一致，線框一致。與“建筑鋼筋桁架工程建筑板裝配圖”相對性應的鋼桁架置放在V形罐里，并裝有支撐架，以保證鋼桁架一端兩端對齊。3、查驗結(jié)構(gòu)加固桁架腹桿頂端的平行度，使腹桿頂端在同一平行線上。4、將相對模板挪到腹桿頂端鋼桁架找正，模板方位應恰當，模板頂端與鋼桁架頂端規(guī)格應合乎裝配圖規(guī)定。5、查驗模板安裝孔與腹桿部位是不是適合，根據(jù)連接頭并卡緊。聯(lián)接件的裝配線次序先要對稱性地固定不動在四個角上，隨后固定不動在正中間，再固定不動在其他安裝孔內(nèi)。6、連接頭安裝結(jié)束后，查驗有沒有滲漏、松脫、密封墊片應用不正確、反彎勾是不是卡緊桁架腹腔等，并確定書寫板號符合規(guī)定。鋼桁架工程建筑支撐柱的堆放1、鋼桁架工程建筑載重板應遵照與堆放標準同樣的標準。堆疊時，將2個板翻轉(zhuǎn)成一組，并堆疊在一塊整平的木方上。2、包裝和堆放時，應在頂端和底端設定一個U型架，如圖所示1.6-2圖示。堆碼不超出1.2m，不超出7組。選用錫粉捆扎，捆扎點中間的間距不超出2米，每捆許多于多處。假如要堆疊，應應用電纜線合理地電極連接線束以避免伸縮。為避免形變，樁不能超過三層。3、存儲時要考慮到起重設備的實際操作范疇，降低二次倒運。