液壓油管硫化罐,碳鋼液壓油管硫化罐工藝流程設(shè)備性能好，同行業(yè)領(lǐng)先

    電熱管保護(hù)系統(tǒng)：電加熱管有過載、過熱、缺相、斷相報(bào)警系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)觀測(cè)運(yùn)行電流，超過額定電流自動(dòng)報(bào)警，杜絕因電源電壓等問題產(chǎn)生的缺相、斷相造成對(duì)電加熱管不必要的損害，延長(zhǎng)使用壽命。（這點(diǎn)極為重要）

    自動(dòng)化控制系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)多：自動(dòng)控制溫度和時(shí)間，未到硫化溫度自動(dòng)加熱，達(dá)到后自動(dòng)停止，并自動(dòng)開始保溫硫化計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)結(jié)束報(bào)警器報(bào)警，提示硫化結(jié)束。壓力未達(dá)到自動(dòng)控制補(bǔ)壓閥升壓，壓力超過后自動(dòng)控制排氣閥泄壓，硫化結(jié)束報(bào)警后可以自動(dòng)泄壓，簡(jiǎn)單方便。

    硫化罐在購買回去之后，首先要去當(dāng)?shù)剡M(jìn)行特種設(shè)備的安裝告知，安裝告知成功后，再通知我們生產(chǎn)廠家到生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試和產(chǎn)品加工工作，保證設(shè)備的溫度均勻、壓力穩(wěn)定。

    硫化罐出廠之前已經(jīng)完全達(dá)到國(guó)家的要求規(guī)定，只要從我們公司購買硫化罐、我們均贈(zèng)送客戶密封圈一條，保證客戶在后期使用過程中，不會(huì)出現(xiàn)任何問題、耽誤工作。只要罐內(nèi)有壓力，保證不會(huì)漏氣，在日程的受用中還要注意維護(hù)保養(yǎng)。

    間接加熱膠輥硫化罐：間接蒸汽加熱膠輥硫化|導(dǎo)熱油加熱膠管硫化罐

    間接加熱及循環(huán)系統(tǒng)：導(dǎo)熱散熱片，導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長(zhǎng)。蒸汽或?qū)嵊陀晒藓?組自動(dòng)閥門進(jìn)入到罐內(nèi)的散熱片中，散熱片按規(guī)則排列在罐體的上下左右方，高溫風(fēng)機(jī)通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處，聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率，熱量在罐內(nèi)來回循環(huán)，形成均勻的溫度場(chǎng)，溫度均勻無死角，壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后發(fā)出聲光報(bào)警音并自動(dòng)切斷電源。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成產(chǎn)品質(zhì)量的差異，設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)斷電并發(fā)出聲光報(bào)警音提示。采用這兩種加熱方式，都需要額外配備鍋爐，產(chǎn)生蒸汽以及加熱導(dǎo)熱油來硫化膠管、膠輥。