高速，高響應(yīng)

采用單紅整體式射座，雙線性導(dǎo)軌射移結(jié)構(gòu)，單缸注塑，大幅減少射膠時(shí)的運(yùn)動(dòng)快量，提高了注塑速度和塑化能力。射膠速度700mm/sec以上，射膠壓力可達(dá)260Mpa以上，其它動(dòng)作均高速進(jìn)行，確保產(chǎn)品的高速低應(yīng)力成型，尤其適合成型薄盛精密產(chǎn)品。

射膠高精度

高精度全團(tuán)環(huán)伺服射膠閥，射膠過(guò)程壓力流量進(jìn)行全團(tuán)環(huán)控制，高精度控制電腦，快速反應(yīng)螺桿封膠結(jié)構(gòu)射膠精度小示0.3%。

伺服型注塑機(jī)的特點(diǎn)

大幅度節(jié)能，平均能達(dá)到65％，一般情況下能節(jié)能50％－80％，而變量泵一般情況下只能達(dá)到30％左右。

由于沒(méi)有高壓溢流那部分能量損失，使得油溫上升相當(dāng)緩慢。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)冷卻水的要求相當(dāng)?shù)?，可?jié)省廠家在這方面的成本投入。另外，低油溫對(duì)機(jī)器的液壓件壽命有很大好處，能延長(zhǎng)密封件的使用壽命，低油溫還能延長(zhǎng)液壓油的使用壽命。

低噪音，相比定量泵機(jī)器，伺服系統(tǒng)機(jī)器的噪音在相同工況下平均要小25分貝以上。

以達(dá)到降低故障率，減少維修費(fèi)用，延長(zhǎng)使用壽命的目的。注塑機(jī)故障，一般是指注塑機(jī)或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。注塑機(jī)是企業(yè)為滿(mǎn)足注塑制品生產(chǎn)工藝要求而配備的。

注塑機(jī)的功能體現(xiàn)著它在注塑制品生產(chǎn)活動(dòng)中存在的價(jià)值和對(duì)注塑生產(chǎn)的保證程度。在現(xiàn)代化注塑機(jī)生產(chǎn)中，由于注塑機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度很高，液壓、電控及機(jī)械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑機(jī)出現(xiàn)故障，那怕是局部的失靈，都會(huì)造成整個(gè)注塑機(jī)的停產(chǎn)。注塑機(jī)故障直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。注射油缸雙出桿專(zhuān)用注射活塞桿雙出桿設(shè)計(jì)，受力平衡，可延長(zhǎng)射膠油封使用時(shí)間。