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大量的資源整合能力強，一站式服務，各種流程都做好了.
●根據您的需要為您提供全方位的流程服務。
精速優(yōu)勢：
●一對一服務，15年日資模具設計經驗的工程師全程跟進，提前預防模具生產中的錯誤。
●研發(fā)實力強大，5人研發(fā)人員，為后期模具生產問題提供有建設性的意見。
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真空復模是一種采用硅膠快速模具進行小批量復模生產的方法。硅膠模具使用壽命短，批量生產約15≤25件！加工后的硅膠模具具有良好的彈性和復制性能。目前市場上主流的掌上電腦是數控加工和3D打印，所以仍然有很多人不知道硅膠快速模具，帶你去了解硅膠模具的加工方法。
1。制作原型：在制作硅膠模具之前，必須有一個原型，通常由客戶提供或由我們加工。
2.制備材料：材料分為AB組，A組為復合組，B組為催化劑，室內溫度為20~25℃。
3.制作模具：將樣機放入相應的容器中，將配置好的材料倒入需要復制的樣機中，在20度室溫下固化成彈性體約2小時，一天即可使用。

本公司擁有功能強大的三維數據處理工作站、專業(yè)的三維數據處理軟件和經驗豐富的數據處理工程師，進行高效的數據計算、破碎表面修復、數據放置，為后續(xù)產品制造做好充分的準備。它還可以幫助客戶完成產品的逆向工程，通過專業(yè)的三維掃描設備獲取三維圖形，并通過快速的三維數字建模、重建和修復工作，獲得與產品對象接近的三維數據。
目前，廣泛應用的快速成型制造工藝有：立體光刻機（SLA）、選擇性激光燒結（SLS）、層合物制造（LOM）。等待。快速成型技術廣泛應用于機械、汽車、電子信息、家電、航空航天、醫(yī)療器械、珠寶、玩具等行業(yè)，迫切需要快速成型技術。也就是說，哪個行業(yè)有新產品開發(fā)，哪個行業(yè)需要快速原型技術。由于產品的尺寸和結構，有不同的結構，如大到幾米，小到幾毫米，空洞化，固體，空心，和極端復雜的結構。由于掌上板的數量不同，其精度和制造成本也不同，這就需要不同的快速成型技術。
小批量生產產品特點
1. 高品質。工業(yè)3D打印的產品質量達到工業(yè)級應用等級，塑料產品接近于注塑水平，金屬產品接近于鍛件水平；完全可以實現(xiàn)客戶的品質要求。
2. 產品制作周期短。光韻達擁有著目前行業(yè)內的非金屬工業(yè)3D打印設備，可在短時間內（看產品的復雜程度，一般生產周期是一周左右）實現(xiàn)千件產品的小規(guī)模批量生產。
3. 低成本。在千件，百件乃至幾十件，甚至十幾件的小批量級別中，工業(yè)3D打印的制造成本遠遠低于傳統(tǒng)的工業(yè)制造。
4. 柔性生產能力。光韻達工業(yè)3D打印技術可以輕松實現(xiàn)自由化的產品組合制造，多款產品、不同批量、一次生產、同時交貨。
小批量生產流程，1.獲取產品原型，打印或者直接提供。2.原型處理 、3.硅膠和固化劑配比，4、抽真空處理、5、把抽空好的硅膠倒入?？蚶?。

簡單地為大家介紹一下醫(yī)療設備外殼手板模型以小批量生產的加工優(yōu)勢：
一、多種加工工藝可供選擇：
我們常用的加工工藝有四種：1、傳統(tǒng)CNC數控銑床加工；2、SLA/SLS激光加工；3、3D打印手板加工；4、真空復模小批量手板加工等，通常前3種加工工藝適用數量打樣或數量少的加工。第4種加工工藝則適用于數量為小批量的加工生產。
二、產品加工精度高：
通過我們手板廠在做產品加工過程中的精度是比較高的，精度高達0.1mm。
三、產品表面工藝加工精美：
我們不僅在產品加工方式上有多種選擇，而且我們在表面工藝處理這款是也相當有經驗和工藝精美的。我們的表面工藝有噴油，絲印，電鍍，印花，水轉印，拉絲，氧化以及CD紋等表面工藝供您選擇。

小批量生產是指生產單件產品基本上是小批量需求的專用產品的生產。針對千件，百件乃至幾十件，甚至十幾件的小批量制造需求，傳統(tǒng)制造手段如CNC、注塑、鑄造等難以克服成本高、效率低、產品質量不易保證等缺陷。相反，工業(yè)3D打印技術卻能有效解決小批量生產的成本、效率與品質等難題，實現(xiàn)小批量生產制造。
小批量生產首先要解決手板模型的問題，手板又稱”首版“就是一個產品的一個樣板，后面的產品都是找著樣板做的。那么首版是如何解決的呢？目前先進的解決方案就是3d打印，可以快速便捷有效的3d出手板樣品，打印出來的產品經過處理之后就可以進行復模小批量生產了。
小批量生產工藝有：硅膠復模、真空復模、低壓灌模等工藝。三天快速出成品，無需噴油后處理！