保持現(xiàn)場的情況下進行癥狀分析

1.詢問操作人員發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的？什么時候發(fā)生的？注塑機巳經(jīng)運行了多久？故障發(fā)生前有無任何異常現(xiàn)象？有何聲響或聲光報警信號？有無煙氣或異味？有無誤操作（注意詢問方式）？全新設計高剛性箱式模板，并且標配T形槽，方便各種模具的安裝和拆卸?？刂葡到y(tǒng)操作是否正常？操作程序有無變動？在操作時是否有特殊困難或異常？

2.觀察整機狀況、各項運行參數(shù)有無明顯的異常現(xiàn)象？零件有無卡阻或損傷？液壓系統(tǒng)有否松動或泄漏？電線有無、擦傷或燒毀？注塑機運行參數(shù)有何變化？有無明顯的干擾信號？有無明顯的損壞信號？

3.檢查監(jiān)測指示裝置檢查所有讀數(shù)值是否正常，包括壓力表及其它儀表讀數(shù)，油面高度情況。檢查過濾器、報警器及聯(lián)鎖裝置、動作輸出或顯示器是否正常。

4.點動注塑機檢查（在允許的條件下）

檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況，看在這些情況下是否影響輸出，是否可能引起損壞或其它危險。

由于注塑機械手能夠大幅度的提高生產率和降低生產成本，能夠穩(wěn)定和提高注塑產品的質量，避免因人為的操作失誤而造成的損失。因此，注塑機械手在注塑生產中的作用變得越來越重要。目前國內的機械手類型比較簡單，且大都用于取件。機器性能參數(shù)達到國內優(yōu)先水平，為高品質的注塑制品生產提供了更優(yōu)性價比的解決方案。隨著注塑成型工業(yè)的發(fā)展，以后將有越來越多的機械手用于上料、混合、自動裝卸模具、回收廢料等各個工序上，而且將朝著智能化方向發(fā)展。

我們選擇最為優(yōu)質的大型注塑機可以實現(xiàn)的節(jié)能效果，上面我們提到了加熱部分的節(jié)能?，F(xiàn)在我們主要談動力方面的節(jié)能，要是設備在運行過程中只需要30HZ的功率，而電機的實際功率可能更高，所以就會造成能源浪費，那么選擇變頻器來進行調節(jié)，可以保證設備需要多大的功率，就輸出多大的功率，所以說最終可以實現(xiàn)的節(jié)能效果肯定是的，所以說達到的可靠性也會更優(yōu)一些。采用進口同步伺服系統(tǒng)，精度高，響應速度快，節(jié)能節(jié)水，相比較同等規(guī)格定量泵機型平均節(jié)能50%以上。