1. 噴烤漆房的結(jié)構(gòu)

一般烤漆房采用拼裝式結(jié)構(gòu)，房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，房體側(cè)面裝有工作門，方便工作人員進(jìn)出，鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內(nèi)動態(tài)，烤漆房內(nèi)的輔助設(shè)備也層出不窮，使用率較高的有:風(fēng)機(jī)、燃燒器、照明燈、底板、過濾棉、電控箱、發(fā)生房、烤漆燈、熱能轉(zhuǎn)換器等，當(dāng)然具體的配置以及型號要看汽車服務(wù)機(jī)構(gòu)整體規(guī)劃。

2. 噴漆工作原理

噴漆時，外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂，再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入房內(nèi)。房內(nèi)空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風(fēng)口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換，使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達(dá)98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而限度地保證噴漆的質(zhì)量。

3. 烤漆工作原理

烤漆時，利用自動控制的紅外線電加熱裝置升溫。紅外線烤燈均布在噴烤漆房四周，此時內(nèi)循環(huán)風(fēng)門打開，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動，產(chǎn)生自上而下的氣流使房體內(nèi)的溫度均勻上升。當(dāng)烤房內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的烤漆溫度時，自動電控系統(tǒng)開始工作，使紅外線加熱烤燈停止工作，當(dāng)溫度下降4-5℃時，烤燈重新工作，使室內(nèi)保持設(shè)定溫度直至設(shè)定工作時間結(jié)束完成作業(yè)。

注：紅外線加熱:一般有機(jī)涂料對紅外線，尤其是遠(yuǎn)紅外線有強(qiáng)烈的吸收能力，因此，紅外線對圖層的干燥效果非常顯著。促使圖層固化速度快、質(zhì)量好、不出現(xiàn)針孔、鼓泡等缺陷。

4. 噴烤漆房的系統(tǒng)組成

（1.） 風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由一套完整的機(jī)組構(gòu)成，機(jī)組配套一組風(fēng)機(jī)，由2臺3KW風(fēng)機(jī)送風(fēng)，總風(fēng)量為24000平米，使室風(fēng)有載風(fēng)速>0.3m/s，從而保證室內(nèi)空氣流通迅速，無漆霧殘留，保證了操作人員的健康和噴漆效果。風(fēng)機(jī)采用西門子技術(shù)生產(chǎn)的噴漆、烤漆房專用空調(diào)式風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，耗電量低，性能穩(wěn)定。

（2.） 空氣凈化系統(tǒng)

過濾系統(tǒng)裝置采用兩道過濾層，粗效過濾層有效的捕捉直徑大于10um 的塵粒，精密級過濾層具有多層結(jié)構(gòu)，能有效捕捉直徑大于4 um的塵粒，整個過濾系統(tǒng)容塵量大，阻力小，壽命長，過濾效率可過98%以上。

（3.） 漆霧處理系統(tǒng)

漆霧處理采用水式過濾，使用成本低，漆霧吸附理想，效果好。室內(nèi)噪音符合GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計規(guī)范》不超過85分貝 噴烤漆房在我國目前的發(fā)展現(xiàn)狀及工作結(jié)構(gòu)原理。