1）工作原理可分為又分為葉片式、容積式和其它形式。

①葉片式泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體的動(dòng)力作用，把能量連續(xù)地傳遞給液體，使液體的動(dòng)能（為主）和壓力能增加，隨后通過(guò)壓出室將動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。

②容積式泵，依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強(qiáng)行排出，根據(jù)工作元件的運(yùn)動(dòng)形式又可分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵。

③其他類型的泵，以其他形式傳遞能量。2、汽蝕潰滅汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。如射流泵依靠高速噴射的工作流體將需輸送的流體吸入泵后混合，進(jìn)行動(dòng)量交換以傳遞能量；水錘泵利用制動(dòng)時(shí)流動(dòng)中的部分水被升到一定高度傳遞能量；電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)輸送。另外，泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅(qū)動(dòng)方法、結(jié)構(gòu)、用途等進(jìn)行分類。

按工作葉輪數(shù)目來(lái)分類

① 單級(jí)泵：即在泵軸上只有一個(gè)葉輪。

② 多級(jí)泵：即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，這時(shí)泵的總揚(yáng)程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。

3)按工作壓力來(lái)分類

① 低壓泵：壓力低于100米水柱；

② 中壓泵：壓力在100～650米水柱之間；

③ 高壓泵：壓力高于650米水柱。（多級(jí)離心泵可達(dá)2800m）

4)按葉輪進(jìn)水方式來(lái)分類

① 單側(cè)進(jìn)水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個(gè)進(jìn)水口；

② 雙側(cè)進(jìn)水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側(cè)都有一個(gè)進(jìn)水口。它流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、密度、粘度、腐蝕性、毒性等。

a. 介質(zhì)名稱：清水、污水、石油等。當(dāng)介質(zhì)含氣量>75%時(shí)，選用齒輪泵或者螺桿泵。

b. 密度：

離心泵的流量與密度無(wú)關(guān)；

離心泵的揚(yáng)程與密度無(wú)關(guān)；

離心泵的效率不隨密度改變；

當(dāng)密度≠1000Kg/m3時(shí)，電機(jī)的功率應(yīng)該為一般功率與介質(zhì)相對(duì)清水密度比的乘積，以防電機(jī)過(guò)載超流。

c. 粘度：

  介質(zhì)的粘度對(duì)泵的性能影響很大，粘度過(guò)大時(shí)，泵的壓頭（揚(yáng)程）減小，流量減小，效率下降，泵的軸功率增大。

  當(dāng)粘度增加時(shí)，泵的揚(yáng)程曲線下降，工況的揚(yáng)程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣本上的參數(shù)均為輸送清水時(shí)的性能，當(dāng)輸送粘性介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行換算。

d. 腐蝕性：介質(zhì)有腐蝕時(shí)，采用抗腐蝕性能好的材料。

e. 毒性：考慮密封方式，可采用干氣密封等。