山東誠一環(huán)保機械有限公司主營：羅茨鼓風機，回轉式風機，消音房等產品

一、羅茨風機的常見故障及原因

1.電流高

若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

一、羅茨風機的常見故障及原因

1.電流高

若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

2.軸承發(fā)熱

運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

3.齒輪箱響聲異常

齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

4.機腔內有異常響聲

若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

5.傳動帶出現異常

傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。

6.風機電流大，超壓運行

風機電流大，且超壓，多屬于系統(tǒng)管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

2.軸承發(fā)熱

運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

3.齒輪箱響聲異常

齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

4.機腔內有異常響聲

若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發(fā)生了變化，葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

增氧泵羅茨風機是一種典型的容積式鼓風機，它依托轉子容積的改動，將原念頭所參加的機械能改變?yōu)闅怏w的壓力和動能。與離心式鼓風機比擬較，它具有壓頭高、流量受阻力影響小、供風不變等長處，但在運用的進程中遍及存在著效率低、噪聲高的缺陷。羅茨風機在化工廠特殊是中小型化工場運用相當遍及，因為風機發(fā)生較大的噪聲惡化了勞動前提，污染了生涯情況，因此日益惹起人們對風機噪聲的注重，展開了有關風機噪聲發(fā)生的機理和防治辦法的研討任務。關于離心風機和軸流風機在這方面的研討已日趨，該文首要剖析羅茨風機的氣動噪聲源及其發(fā)生的機理，在綜合各類使用實例的根底上，提出了各類降低噪聲的辦法，并對降低羅茨風機噪聲的基本路子進行了必然的討論。

葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

(1) 安裝間隙不正確；

(2) 運轉壓力過高，超出規(guī)定值；

(3) 運轉溫度過高；

(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；

(5) 軸承軸向定位不佳。

(1)重新調整間隙；

(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；

(4)檢查修復軸承，并保證游隙。3 溫度過高(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；

(2) 過濾器或消聲器堵塞；

(3) 壓力高于規(guī)定值；

(4) 葉輪過度磨損，間隙大；

(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；

(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。

(1) 降低油位或挾油；

(2) 清除堵物；

(3) 降低通過鼓風機的壓差；

(4) 修復間隙；

(5) 開設通風口，降低室溫；

(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。