對(duì)于SBS改性瀝青體系來(lái)說(shuō)，溶脹與相容存在密切關(guān)系，溶脹大小直接影響了相容性的好壞。如果SBS在瀝青中無(wú)限溶脹，則體系變成完全相容。溶脹行為與改性瀝青生產(chǎn)、加工工藝和高溫貯存穩(wěn)定性等有密切的關(guān)系。這種說(shuō)法認(rèn)為，基質(zhì)瀝青中縮合度較強(qiáng)的芳香環(huán)具有帶正電荷和負(fù)電荷的極性部分，這種分子的存在使得基質(zhì)瀝青體系具有了像蛋白質(zhì)、尼龍一樣的棒狀類(lèi)似聚合物的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)賦予了瀝青一定的彈性，瀝青中的中性部分分散在棒狀結(jié)構(gòu)中，使體系的粘度增加。 隨著溫度升高，溶脹速度明顯加快，在高于SBS的PS玻璃化轉(zhuǎn)變的熔融加工溫度溶脹明顯。另外SBS的結(jié)構(gòu)對(duì)溶脹行為有明顯影響：星型SBS的溶脹速度較線(xiàn)型的慢。相關(guān)計(jì)算表明，SBS溶脹成分的密度集中在0.97一1.01g/cm3之間，接近芳香酚的密度。剪切是整個(gè)改過(guò)程中中關(guān)鍵的一步，往往剪切的效果會(huì)影響最終的結(jié)果。膠體磨是改性瀝青設(shè)備的核心，它處于高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境下，膠體磨的外層為夾套結(jié)構(gòu)，設(shè)有循環(huán)保溫系統(tǒng)，同時(shí)起減震和降低噪音的作用，膠體磨內(nèi)部為帶有一定數(shù)量齒槽的環(huán)狀動(dòng)盤(pán)和環(huán)狀定盤(pán)磨刀，間隙可以調(diào)整，物料粒度的均勻性和膠溶效果由齒槽的深度、寬度及磨刀的數(shù)量、形成結(jié)構(gòu)的特定工作區(qū)域來(lái)決定。

對(duì)于瀝青改性劑的選擇要考慮的因素太多，它有好處但也不可避免的帶來(lái)成本的增加，這只是針對(duì)分析所作出的一部分結(jié)論，在真正選擇時(shí)還是要做到考慮全。粉末sbr瀝青改性劑是以丁橡膠為原料經(jīng)特殊工藝加工而成。生產(chǎn)機(jī)理編輯瀝青的化學(xué)組成結(jié)構(gòu)與瀝青膠體結(jié)構(gòu)、物理性能、流變性能的關(guān)系相當(dāng)復(fù)雜，瀝青改性是通過(guò)改善瀝青體系的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)瀝青物理性能的改善的。該瀝青改性劑產(chǎn)品具有橡膠含量高、粒度小，使用方便、安全，易于瀝青混熔，對(duì)瀝青干濕性、粘彈性和使用耐久性的改性效果顯著等特點(diǎn)。可用于生產(chǎn)高等級(jí)路面、橋面、市政、機(jī)場(chǎng)跑到品等重要場(chǎng)所使用的優(yōu)質(zhì)改性瀝青，也可用于生產(chǎn)改性瀝青卷材、改性瀝青防水涂料、防水卷材粘結(jié)劑等新型建筑防水材料。排水性瀝青改性劑中排水瀝青結(jié)構(gòu)是由大量的粗料組成，利用粗集料顆粒之間的相互嵌擠形成骨架結(jié)構(gòu)，在細(xì)集料含量較少的情況下，粗集料骨架之間的空隙得不到充分的填充，混合料經(jīng)碾壓后其內(nèi)部仍保持較大的空隙率因而具備排水功能，大空隙率是排水路面具代表性的特點(diǎn)。

 排水瀝青改性劑混合料通常采用2.36mm至9.5mm之間為斷級(jí)配的礦料，粗集料所占比例高，大于4.75mm顆粒含量不低于75%。該方法是將橡膠粉作為一種填充物使用，通過(guò)橡膠粉的溶脹起到瀝青的改性作用。以2.36mm篩孔通過(guò)率在12%、15%、18%、礦粉用量為5%左右試配三組級(jí)配，按照暫定瀝青改性劑用量拌制混合料，制作馬歇爾試件，以確定滿(mǎn)足設(shè)計(jì)孔隙率的礦料級(jí)配。

其次倒入皂液。將計(jì)量好的并加熱至所需溫度的皂液倒入乳化機(jī)，使皂液在乳化機(jī)的攪拌作用下混合均勻，攪拌時(shí)間控制在30s以?xún)?nèi)，以防止攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，皂液溫度下降過(guò)多。

 倒入瀝青。將計(jì)量好并加熱至所需溫度的瀝青倒入乳化機(jī)，瀝青不宜一次到晚，需控制流量，緩緩倒入，并且邊加邊用玻璃棒攪拌，以便及時(shí)消除乳化過(guò)程中產(chǎn)生的泡沫。只能是根據(jù)所在地區(qū)的氣候條件、交通狀況、改性瀝青設(shè)備條件、瀝青路面的破壞形式、改性目的綜合考慮，較好是對(duì)不同瀝青改性劑的效果作一比較，再通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析來(lái)確定。乳化時(shí)間應(yīng)控制在2—3min左右，一方面，乳化時(shí)間過(guò)短，瀝青得不到充分的乳化；另一方面，乳化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反而會(huì)引起破壞作用，而且浪費(fèi)能源。

 剛制備好的sbr膠乳改性乳化瀝青，其溫度通常會(huì)高于室溫，一般在80攝氏度左右。在高溫條件下，一方面乳狀液的水分容易蒸發(fā)，影響油水比；另一方面乳化瀝青內(nèi)部和表層的溫度下降不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致表層因失水過(guò)多而結(jié)皮。膠粉的主要化學(xué)成分是天然橡膠和合成橡膠，其本身就是良好的瀝青改性劑，可提高瀝青的軟化點(diǎn)，增大其粘度，改善瀝青混合料的力學(xué)性能，提高瀝青路面的抗高溫車(chē)轍性能、抗低溫裂口性能、抗水性能，降低行車(chē)噪聲。為了避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，因在乳化完成后將乳化瀝青用器皿密封保存，置于60攝氏度恒溫箱中，并適時(shí)對(duì)sbr膠乳乳化瀝青進(jìn)行攪拌，防止表層水分蒸發(fā)過(guò)快而結(jié)皮。