不銹鋼型材加工工藝的介紹

不銹鋼型材加工工藝是指憑著不銹鋼型材的性能對不銹鋼型材進行剪、折、彎、焊等機械加工得到工業(yè)生產(chǎn)所需的不銹鋼型材制品的過程，在不銹鋼型材加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、不銹鋼型材加工設(shè)備。不銹鋼型材加工設(shè)備分類分為剪切設(shè)備和表面處理設(shè)備，剪切設(shè)備中又分為開平設(shè)備和分條設(shè)備。

此外，從不銹鋼型材的厚度來分，又有冷熱軋加工設(shè)備之分。熱切割設(shè)備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

不銹鋼型材的表面加工

不銹鋼型材加工工藝的原面

熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

不銹鋼型材加工工藝的鈍面

冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。

不銹鋼型材加工工藝的霧面

冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

不銹鋼型材加工工藝的粗砂

用100-120號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。

不銹鋼型材加工工藝的的細砂：

用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度，具有不連續(xù)的粗紋，用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。

不銹鋼型材加工時的注意事項

1、機械與成型加工

在加工時要注意做好防護措施，在折彎的過程中，也要對不銹鋼型材做好保護，比較表面產(chǎn)生劃痕。加工完要及時處理掉工件上面的殘渣和油污。

2、焊接

焊接一定要在規(guī)定的焊接區(qū)域內(nèi)進行，在焊接之前，要認真清楚部件上的污漬、銹跡和灰塵等。盡量采取弧焊接的方式來焊接不銹鋼型材。

總而言之，在不銹鋼型材加工時，要嚴謹仔細，注意污漬殘渣的清理，認真保護不銹鋼型材表面免遭劃傷。同時，施工人員的安全也是十分重要的，工人要按照標準的規(guī)范進行操作。