1、所用縫合線的原始材料應(yīng)與織帶的原始材料相同，并由縫紉機(jī)進(jìn)行加工。針腳不應(yīng)接觸和影響織帶邊緣，除非織帶有牢固環(huán)眼的加強(qiáng)措施。 注：可采用與吊裝帶其它部分不同顏色的縫線進(jìn)行縫合以便于制造商和使用者進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。

2、縫合線的針腳應(yīng)穿過(guò)織帶需要共同縫紉的部分，針腳應(yīng)平整光滑，織帶表面無(wú)多余線圈。

3、織帶的斷口應(yīng)采取措施防止織帶散開(kāi)。加熱處理的斷口不應(yīng)損壞相鄰的針腳 ，不應(yīng)對(duì)熱處理的斷口進(jìn)行縫合。注：為防止縫線滑移，已對(duì)織帶進(jìn)行過(guò)浸漬處理，則沒(méi)有必要進(jìn)一步的處理，此時(shí)，可以對(duì)其斷口進(jìn)行再次縫合。

吊裝帶初次使用前，應(yīng)確保吊裝帶的規(guī)格與訂單上的要求一致；取得制造商提供的證書(shū)

；吊裝帶上標(biāo)識(shí)的名稱和極限工作載荷與證書(shū)上的內(nèi)容一致。

 每次使用前，應(yīng)檢查吊裝帶是否有缺陷，并確保吊裝帶的名稱和規(guī)格正確。不應(yīng)使用

沒(méi)有標(biāo)識(shí)或存在缺陷的吊裝帶；應(yīng)將沒(méi)有標(biāo)識(shí)或存有缺陷的吊裝帶送交有資質(zhì)的部門(mén)進(jìn)

行檢測(cè)。

 吊裝帶使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查吊裝帶是否有缺陷或損傷，包括被污垢掩蓋的損傷。這

些被掩蓋的損傷可能會(huì)影響吊裝帶的繼續(xù)安全使用。應(yīng)對(duì)任何與吊裝帶相連的端配件和

提升零件進(jìn)行上述檢查。 如果有任何影響使用的狀況發(fā)生，或所需標(biāo)識(shí)已經(jīng)丟失或不可

辨識(shí)，應(yīng)立即停止使用，送交有資質(zhì)的部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。

扁平吊裝帶使用注意事項(xiàng)

扁平吊裝帶在每次使用前必須進(jìn)行檢查，檢查扁平吊裝帶表面是否有橫向、從向擦破或割斷，邊緣、軟環(huán)及末端件是否有損壞，確認(rèn)吊帶良好方可進(jìn)行吊運(yùn)。嚴(yán)格遵守吊裝方式系數(shù)正確使用。2、吊運(yùn)工件表面應(yīng)平滑，不得有尖角、毛刺和棱邊，否則應(yīng)使用吊裝帶專用護(hù)套和護(hù)角。禁止用吊裝帶直接吊運(yùn)有尖角、毛刺和棱邊的物件。3、當(dāng)用軟環(huán)直接吊掛使用時(shí)，其支承件直徑不超過(guò)軟環(huán)內(nèi)長(zhǎng)的1/3，如果帶寬大于75mm時(shí)，不應(yīng)直接用軟環(huán)與鉤環(huán)連接懸吊，如果帶寬小于75mm時(shí)，可以用軟環(huán)直接與鉤環(huán)連接懸吊，但鉤環(huán)的曲率半徑不得小于帶寬的0.75。4、不得集中使用不帶保護(hù)的栓結(jié)吊升方式。不得將軟環(huán)同任何可能對(duì)它造成損壞的裝置連接起來(lái)，軟環(huán)連接的吊升裝置應(yīng)平滑、無(wú)任何尖銳的邊緣，其尺寸和形狀不應(yīng)撕開(kāi)縫合處或使帶子負(fù)載過(guò)重。5、在移動(dòng)吊裝帶和貨物時(shí)，吊帶不準(zhǔn)隨地拖曳，以免損壞吊裝帶表面。圓環(huán)吊裝帶用于各行各業(yè)如：冶金、石油管道、風(fēng)電吊裝、輸變電、造船，精密機(jī)械、航空航天、港口吊裝、化工等領(lǐng)域。在承載時(shí)不得在打結(jié)或打擰的狀態(tài)下吊運(yùn)。禁止吊裝帶長(zhǎng)時(shí)間懸掛貨物。6、當(dāng)貨物停留在吊裝帶上時(shí)，不得將吊帶從承載狀態(tài)下抽出，以免損傷吊裝帶。吊裝帶在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免被它物掛住或受其它沖擊載荷。吊運(yùn)物品吊帶軟環(huán)張開(kāi)角度不得超過(guò)200。吊運(yùn)過(guò)程中不得改變受載狀況。如需幾支吊帶同時(shí)使用時(shí)，盡可能布在每支吊裝帶上。