銅管鏡面拋光機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，適合細(xì)長(zhǎng)、大短直徑工件的拋光打磨與拉絲，特別適合超細(xì)直徑工件的加工。導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，滿足不同直徑、不同速度的工件的打磨與拋光要求。適用范圍：電鍍、五金、模具加工、氣彈簧桿、液壓配件、銅管、鋁管、不銹鋼管、工藝品加工、鋼木家具、氣管筒、車輛配件等外圓拋光行業(yè)。

銅管鏡面拋光機(jī)和圓管拋光機(jī)的共同特性：

1. 圓管拋光機(jī)采用了雙組操作程序，同時(shí)可以精拋一種、兩種或四種不同的工件，設(shè)備程序可以自動(dòng)切換。

2. 圓管拋光機(jī)采用了角度精拋程序，通過編程，設(shè)定精拋角度，對(duì)工件復(fù)雜的部位加強(qiáng)精拋的力度。

3. 采用了轉(zhuǎn)盤式四工位操作平臺(tái)，能夠同時(shí)精拋4個(gè)以上的工件，夾具簡(jiǎn)單、造價(jià)低、更換方便，更加適合多系統(tǒng)、多品種的生產(chǎn)模式。

4. 圓管拋光機(jī)采用了嵌入式的精拋方式，可以對(duì)工件進(jìn)行的精拋。

5. 粗拋300砂后，就可直接精拋，減少了粗拋工序及費(fèi)用。

6. 外圓拋光機(jī)設(shè)備適合多種金屬材料工件的精拋(銅、鋁、鋅合金、不銹鋼等)。

7. 外圓拋光機(jī)設(shè)備適合多種形狀工件的精拋(各種水龍頭殼體、把手、手輪、圓管、各種裝飾件)。

圓管拋光機(jī)是由電動(dòng)機(jī)和一個(gè)或兩個(gè)拋光輪所組成。 由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)拋光輪高速旋轉(zhuǎn)，使鏡片需拋光部位與涂有拋光劑的拋光輪接觸產(chǎn)生摩擦，即可將鏡片邊緣表面拋至平滑光亮。 拋光機(jī)有兩種類型。一種是沿用眼鏡架拋光機(jī)經(jīng)改裝而成，可稱為立式拋光機(jī)。拋光輪材料使用疊層布輪或棉絲布輪。另一種是新近設(shè)計(jì)的鏡片專用拋光機(jī)，稱直角平面拋光機(jī)或臥式拋光機(jī)。其特點(diǎn)是拋光輪面與操作臺(tái)面呈45°角傾斜，便于加工操作，且拋光時(shí)，鏡片與拋光輪面呈直角接觸， 免除了非拋光部分產(chǎn)生的意外磨傷。拋光輪材料選用超細(xì)金剛砂紙和壓縮薄細(xì)毛氈。超細(xì)砂紙用于粗拋，薄細(xì)毛氈有專用拋光劑用于細(xì)拋。

銅管鏡面拋光機(jī)拋光之后表面就會(huì)顯得很光滑，這主要是由于上面的薄膜可以去除掉工件表面上凸起處的小鋸齒形面。當(dāng)工件上的薄膜鈍化的厚度與小鋸齒差不多被去掉的時(shí)候，所研磨拋光的速度就需要慢慢的減緩。    

銅管鏡面拋光機(jī)進(jìn)行拋光的時(shí)候，如果其工件凹陷的部位不溶解的話，那么其達(dá)到的工件的表面平滑的能力就更加的理想，但是實(shí)際上，凹陷處只是比工件的凸起的地方所發(fā)費(fèi)的時(shí)間要短，其速度要快而已。

拋光機(jī)在拋光過程中，工件的表面變平的同時(shí)，總是會(huì)改變其工件的尺寸，在這里使工件變平的高度，與所溶掉的工件的厚度的比例這就是表示拋光的效率，其金屬的溶解的速度主要決定于平面方管拋光機(jī)拋光的條件，但是這是可以提前確定的。