為了防止反應(yīng)罐流體泄漏，會(huì)使用軸封裝置，主要分為機(jī)械密封和填料密封兩種，但是有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象，那么我們要如何應(yīng)對(duì)呢？機(jī)械密封：

1、反應(yīng)罐動(dòng)靜環(huán)端面變形，碰傷。

應(yīng)對(duì)措施：更換摩擦面或重新研磨。

2、端面比壓過(guò)大，摩擦面產(chǎn)生熱變形。

應(yīng)對(duì)措施：調(diào)整比壓要合適，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時(shí)帶走熱量。

3、反應(yīng)罐選配的機(jī)械密封里密封圈材質(zhì)不對(duì)，壓緊力不夠或V形密封圈裝反，失去密封性。

應(yīng)對(duì)措施：密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力。

4、反應(yīng)罐的軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過(guò)大。

應(yīng)對(duì)措施：停機(jī)并重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。

攪拌電機(jī)設(shè)定為設(shè)備送電開啟，在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中可手動(dòng)停止，不受程序控制。

螺旋喂料機(jī)軸承及各攪拌電機(jī)減速箱應(yīng)定期檢查并保證潤(rùn)滑。

料位計(jì)使用過(guò)程中物料受潮黏附物料，進(jìn)而在料位開關(guān)的表面影響使用效果，應(yīng)經(jīng)常檢查擦拭（建議每班次進(jìn)行一次）。

進(jìn)水閥為自動(dòng)球閥，關(guān)閉后仍有水流進(jìn)或藥劑流出，說(shuō)明進(jìn)水閥損壞，應(yīng)及時(shí)檢查更換。

加藥計(jì)量泵禁止空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，開泵前確定計(jì)量泵前后閥門已經(jīng)開啟，并需要預(yù)先注入介質(zhì)。

加藥計(jì)量泵電機(jī)通過(guò)變頻器控制，發(fā)現(xiàn)加藥計(jì)量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時(shí)應(yīng)啟用另一臺(tái)（正常時(shí)一用一備），根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行故障復(fù)位。