筑致杰Z5混凝土硬化劑廠家，就混凝土地面起砂起灰的預(yù)防措施總結(jié)如下：
（1）材料控制
1.使用合格的普通硅酸鹽水泥：有耐磨要求的地面、路面，使用普通硅酸鹽水泥。與礦渣水泥和火山灰水泥相比，普通硅酸鹽水泥具有保水性較好、干縮性小、早期強(qiáng)度高的特點(diǎn)。禁止使用過期、受潮、劣質(zhì)水泥，這樣的水泥用于地面時(shí)，其強(qiáng)度、硬度及耐磨性能都會下降，容易使地面出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。
2.控制拌合水用量：水灰比的大小對混凝土強(qiáng)度影響顯著，水灰比過大,隨著水分的蒸發(fā)，水泥砂漿面層就會出現(xiàn)無數(shù)毛細(xì)孔，降低砂漿的密實(shí)性；同時(shí)，泌水現(xiàn)象使面層強(qiáng)度下降，從而出現(xiàn)起砂、脫殼的現(xiàn)象。
（2）施工控制
1.壓光時(shí)間
推薦使用鐵抹壓光。若壓光過早，表面泌出的水分會影響砂漿的強(qiáng)度；若壓光過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，從而影響砂漿的強(qiáng)度，且面層的毛細(xì)孔也無法消除，容易出現(xiàn)起砂的現(xiàn)象。
2.養(yǎng)護(hù)時(shí)間
養(yǎng)護(hù)的好壞對地面的質(zhì)量起決定性作用。養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜在7d以上。若養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，在干燥的空氣中，水分不斷蒸發(fā)，會減緩甚至停止水泥砂漿的硬化，無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，從而出現(xiàn)脫皮、起砂的現(xiàn)象。
3.冬季施工
預(yù)防水泥地面的早期受凍是施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于混凝土受凍后，骨料四周的水泥漿膜所具備的粘結(jié)力會被破壞，大大地降低面層的強(qiáng)度，從而導(dǎo)致起砂。
（3）設(shè)計(jì)要求
耐磨地坪設(shè)計(jì)：對于工業(yè)廠房、車庫、倉儲等交通繁重的地面，應(yīng)設(shè)計(jì)專門的耐磨地面，如金剛砂耐磨地坪、環(huán)氧耐磨地坪等，可確保使用要求和使用壽命。
（4）使用維護(hù)
1.避免過早使用地面：在強(qiáng)度較低時(shí)過早使用，不僅會中斷對地面的養(yǎng)護(hù)，影響強(qiáng)度的增長，而且面層也會遭到損傷和破壞，地面起砂起灰。
混凝土地面起沙原因
混凝土地面翻砂起沙是近些年在施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。
混凝土是當(dāng)代主要的土木工程材料之一?；炷辆哂性县S富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點(diǎn)，因而使其用量越來越大。同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級范圍寬等特點(diǎn)。

混凝土水泥標(biāo)號不達(dá)標(biāo)，因而導(dǎo)致混凝土疏松。因冬天施工冷凍導(dǎo)致混凝土疏松，強(qiáng)度減弱。由于混凝土隨時(shí)間而老化，它的質(zhì)變將導(dǎo)致表面的褪色、油漬污斑、破裂、剝落、松軟及多孔化等問題。特別是氣候變化、人車行走的磨損、潮濕、冰霜侵蝕等都是促使混凝土表面逐漸質(zhì)變退化的主因。

滲透型混凝土硬化劑是一種化學(xué)反應(yīng)水基型的混凝土養(yǎng)護(hù)、封堵、硬化以及防塵等效果的封堵硬化劑；它的研發(fā)是針對使它能深深滲入混凝土表面的毛細(xì)孔，并和其周邊的石灰質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而從里到外增強(qiáng)混凝土的密度及硬度。

提高混凝土表面密實(shí)度，提高表面硬度，增加耐磨性，處理混凝土地面起砂。
參考用量
0.2～1.5kg /m2（具體情況視現(xiàn)場情況確定）
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目前有很多工程項(xiàng)目普遍存在的墻面抹灰起砂掉面、強(qiáng)度低的問題,可分為三種情況：1)嚴(yán)重起砂、強(qiáng)度極低的;2)中度起砂、強(qiáng)度較低的;3)輕度起砂、強(qiáng)度略低，北京中冶寶成建筑修復(fù)技術(shù)有限公司專門針對混凝土強(qiáng)度不足情況,提出了專門的解決方案。
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