高速鎖模系統(tǒng)

采用五點斜排機鉸雙連桿鎖模機構(gòu)，運動平穩(wěn)。

針對高速機特性經(jīng)有限元分析設(shè)計的三大板，應(yīng)力分布合理，變形小，鎖模精度高，剛性好。

特大拉桿內(nèi)距，容模量及開模行程可裝載更大模具。

二板采用集中稀油潤滑，方便維護保養(yǎng)，大大提高了制品的清潔度。

高速機專用專利油路

針對高速機特性，優(yōu)化設(shè)計液壓系統(tǒng)，配合大容量蓄能器，更好的發(fā)揮射膠伺服閥的性能。

氣動噴響

標(biāo)配原裝進口氣動噴嘴，動作迅速，封膠可靠，無流延。

注射油缸雙出桿

專用注射活塞桿雙出桿設(shè)計，受力平衡，可延長射膠油封使用時間。

大幅減少高速注射時回油油量，從而降低注射時回油阻力。

螺桿料筒

特別設(shè)計專用下料螺桿料筒，下料速度快，塑化效果好。配合精密止通環(huán)、過膠墊園設(shè)計，大幅提高注射的精度。料筒加熱國外部可選裝專用設(shè)計的保溫裝置，拆裝方便，保溫節(jié)能，進一步提升望化品質(zhì)。

橡膠注射機的主要特點：

1．注射成型方法簡化了生產(chǎn)加工工藝；實現(xiàn)橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產(chǎn)周期；

2．制品尺寸準確，物理機械性能穩(wěn)定，質(zhì)量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜；

3．提高生產(chǎn)效率，合格率高；制品毛邊少，無需修邊；損耗少，節(jié)省膠料；

4．操作簡便，勞動強度減輕，提高模具使用壽命，機械化和自動化程度高；

橡膠注射機及其模具的機構(gòu)較為復(fù)雜、投資大、維修保養(yǎng)水平要求較高，廣泛應(yīng)用于各種大批量的橡膠制品生產(chǎn)。