消防給水常用管材的連接技術(shù)要點(diǎn)
4.3.1一般要求
（1）消火栓給水系統(tǒng)管道當(dāng)采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管時(shí)，不應(yīng)采用焊接。系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁不防腐管道時(shí)，可焊接連接，但管道焊接應(yīng)符合相關(guān)要求。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（指閥后）管道不能采用焊接，應(yīng)采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接。
（2）消火栓給水系統(tǒng)管徑＞100mm的鍍鋅鋼管，應(yīng)采用法蘭連接或溝槽連接。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管徑＞100mm未明確不能使用螺紋連接，僅要求在管徑≥100mm的管段上應(yīng)在一定距離上配設(shè)法蘭連接或溝槽連接點(diǎn)。
（3）消火栓給水系統(tǒng)與自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管道，當(dāng)采用法蘭連接時(shí)推薦采用螺紋法蘭，當(dāng)采用焊接法蘭時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。
（4）任何管段需要改變管徑時(shí)，應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的異徑管接頭和管件。
（5）有關(guān)消防管道連接方式及相關(guān)技術(shù)要求可參照《全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施-給水排水》中的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2溝槽式（卡箍）連接
（1）溝槽式連接件（管接頭）和鋼管溝槽深度應(yīng)符合《溝槽式管接頭》（CJJ/T-2001）的規(guī)定。公稱直徑DN≤250mm的溝槽式管接頭的工作壓力為2.5MPa，公稱直徑DN≥300mm的溝槽式管接頭的工作壓力為1.6MPa。
（2）有振動(dòng)的場(chǎng)所和埋地管道應(yīng)采用柔性接頭，其它場(chǎng)所宜采用鋼性接頭，當(dāng)采用鋼性接頭時(shí)，每隔4-5個(gè)鋼性接頭應(yīng)設(shè)置一個(gè)柔性接頭。
4.3.3螺紋連接
（1）系統(tǒng)中管徑＜DN100的內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或內(nèi)外壁熱鍍鋅無(wú)縫鋼管均可采用螺紋連接。當(dāng)系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管時(shí)，其管件可采用鍛鑄鐵螺紋管件（GB3287-3289）；當(dāng)系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅無(wú)縫鋼管時(shí)，其管件可采用鍛鋼螺紋管件（GB/T14626）。
（2）鋼管壁厚小于δSch30（DN≥200mm）或壁厚小于δSch40（DN200mm），均不得使用螺紋連接件連接。
（3）當(dāng)管道采用55°錐管螺紋(Rc或R)時(shí)，螺紋接口可采用聚四氟帶密封；當(dāng)管道采用60°錐管螺紋（NPT）時(shí)，宜采用密封膠作為螺紋接口的密封；密封帶應(yīng)在陽(yáng)螺紋上施加。
（4）管徑＞DN50的管道不得使用螺紋活接頭，在管道變徑處應(yīng)采用單體異徑接頭。
4.3.4焊接或法蘭接頭
（1）法蘭類型根據(jù)連接形式可分為：平焊法蘭、對(duì)焊法蘭和螺紋法蘭等。法蘭選擇必須符合鋼制管法蘭（GB9112-9）、鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件（GB/T12459）、管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（GB/T13404）標(biāo)準(zhǔn)。
（2）熱浸鍍鋅鋼管若采用法蘭連接，應(yīng)選用螺紋法蘭。系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁不防腐管道時(shí)，可焊接連接。管道焊接應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5036）。
檢查無(wú)誤后方能開始鉆進(jìn)施工。探頭裝入探頭盒后，標(biāo)定，校準(zhǔn)后再把導(dǎo)向鉆頭連接到鉆桿上。轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿測(cè)試探頭發(fā)射信號(hào)是否正常，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)2m后方可開始按照設(shè)計(jì)軌跡進(jìn)行穿越?？叵蛟O(shè)備宜采用有纜控向系統(tǒng)，以提高鉆進(jìn)的準(zhǔn)確性，導(dǎo)向孔完成后經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔。⑤預(yù)擴(kuò)孔及磨孔a.預(yù)擴(kuò)孔采用一臺(tái)FDP-30型導(dǎo)向鉆機(jī)進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔，邊擴(kuò)孔邊打入泥漿。視旋轉(zhuǎn)壓力及回拉壓力逐漸加大擴(kuò)孔級(jí)別。預(yù)擴(kuò)孔采用導(dǎo)向鉆機(jī)進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔，邊擴(kuò)孔邊打入泥漿，視旋轉(zhuǎn)壓力及回拉壓力逐漸加大擴(kuò)孔級(jí)別b.擴(kuò)孔次數(shù)需視鉆機(jī)回轉(zhuǎn)壓力及回拖壓力而定。擴(kuò)孔級(jí)別如下:使用φ320mm螺旋擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)一遍。使用φ450mm螺旋擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)一遍。c.擴(kuò)孔前要做好泥漿循環(huán)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。
深度和管線的形狀。9.設(shè)備就位：在工作井的前二米出架機(jī)，安裝在管道軸線位置上，就位后將鉆機(jī)錨固好。調(diào)整機(jī)頭以達(dá)到一定的入土角度，以便導(dǎo)向開鉆。10.導(dǎo)向鉆孔和跟蹤調(diào)查：開鉆前將探測(cè)儀的探頭置于導(dǎo)向鉆頭上，并測(cè)試探頭反射信號(hào)是否正常，再將導(dǎo)向桿以22度入土角度鉆入土中，入土深度達(dá)到設(shè)計(jì)管位高程時(shí)，導(dǎo)向桿沿管道軸線直走，知道接收井。在導(dǎo)向鉆孔過(guò)程中技術(shù)人員根據(jù)所測(cè)獲得鉆頭的角度。深度等數(shù)據(jù)，判斷鉆孔位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差，再向鉆機(jī)操作人員進(jìn)行調(diào)整，及時(shí)記錄好導(dǎo)向數(shù)據(jù)。11.擴(kuò)孔：導(dǎo)向鉆孔由工作井鉆入接收井后，卸下導(dǎo)向鉆頭，換上φ230回?cái)U(kuò)頭進(jìn)行回拉次擴(kuò)孔，次回?cái)U(kuò)結(jié)束后換上φ330回?cái)U(kuò)頭進(jìn)行回拉第二次擴(kuò)孔。
施工過(guò)程和技術(shù)

1、導(dǎo)向孔：導(dǎo)向孔是在水平方向按預(yù)定角度并沿預(yù)定截面鉆進(jìn)的孔，包括一段直斜線和一段大半徑弧線。在鉆導(dǎo)向孔的同時(shí)，承包商也許會(huì)選擇并使用更大口徑的鉆桿（即沖洗管）來(lái)屏蔽導(dǎo)向鉆桿。沖洗管可以起到類似導(dǎo)管的作用，還可以方便導(dǎo)向鉆桿的抽回和更換鉆頭等工作。導(dǎo)向孔的方向控制由位于鉆頭后端的鉆桿內(nèi)的控制器（稱為彎外殼）完成。鉆進(jìn)過(guò)程中鉆桿是不做旋轉(zhuǎn)的，需要變換方向時(shí)若將彎外殼向右定位，鉆進(jìn)路線即向右沿平滑曲線前進(jìn)。鉆孔曲線由放置在鉆頭后端鉆桿內(nèi)的電子測(cè)向儀進(jìn)行測(cè)量并將測(cè)量結(jié)果傳導(dǎo)到地面的接收儀，這些數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)處理和計(jì)算后，以數(shù)字的形式顯示在顯示屏上，該電子裝置主要用來(lái)監(jiān)測(cè)鉆桿與地球磁場(chǎng)的關(guān)系和傾角（鉆頭在地下的三維坐標(biāo)），將測(cè)量到的數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，以便確定鉆頭的實(shí)際位置與設(shè)計(jì)位置的偏差，并將偏差值控制在允許的范圍之內(nèi)，如此循環(huán)直到鉆頭按照預(yù)定的導(dǎo)向孔曲線在預(yù)定位置出土。

2、預(yù)擴(kuò)孔： 導(dǎo)向孔完成后，要將該鉆孔進(jìn)行擴(kuò)大到合適的直徑以方便安裝成品管道，此過(guò)程稱為預(yù)擴(kuò)孔，（依終成孔尺寸決定擴(kuò)孔次數(shù)）。例如，如需安裝36英寸管線，鉆孔必須擴(kuò)大到48英寸或更大。通常，在鉆機(jī)對(duì)岸將擴(kuò)孔器連接到鉆桿上，然后由鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)回拖入導(dǎo)向孔，將導(dǎo)向孔擴(kuò)大，同時(shí)要將大量的泥漿泵入鉆孔，以鉆孔的完整性和不塌方，并將切削下的巖屑帶回到地面。

3、回拖管道：預(yù)擴(kuò)孔完成以后，成品管道即可拖入鉆孔。管道預(yù)制應(yīng)在鉆機(jī)對(duì)面的一側(cè)完成。擴(kuò)孔器一端接上鉆桿另一端通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭接到成品管道上。旋轉(zhuǎn)接頭可以避免成品管道跟著擴(kuò)孔器旋轉(zhuǎn)，以將其順利拖入鉆孔?；赝嫌摄@機(jī)完成，這一過(guò)程同樣需要大量泥漿配合，回拖過(guò)程要連續(xù)進(jìn)行直到擴(kuò)孔器和成品管道自鉆機(jī)一側(cè)破土而出。

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1、消防管道安裝應(yīng)具備下列條件：
a）設(shè)計(jì)與相關(guān)文件齊全，安裝圖紙已技術(shù)交底，并經(jīng)會(huì)審批準(zhǔn)；
b）與管道有關(guān)的土建檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求;
c)與管道連接的設(shè)備已安裝固定完畢；
d）管道組成件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)合格;
2、管道組成件及閥門檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：
a)必須具有制造廠的質(zhì)量合格證書；
b)材質(zhì)、合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；
c)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；
d)不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差1/2的銹蝕或凹陷；
e）螺紋、密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。
3、法蘭連接應(yīng)滿足下列要求：
a）法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000；
b）法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺孔中心偏差不得大于孔徑的5%，并螺栓穿入。
c）與設(shè)備接管連接時(shí)，選用配對(duì)的法蘭類型標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)應(yīng)與設(shè)備法蘭相同，連接螺母應(yīng)放在設(shè)備一側(cè)。
d）緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均與，松緊適度，緊固后的螺栓與螺母宜平齊。
4、閥門安裝應(yīng)符合下列要求
a）檢查填料，壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量；
b）按設(shè)計(jì)文件核應(yīng)按介質(zhì)流向去定其安裝方向；
c）閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；
d）閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)裝；
e）安全閥應(yīng)垂直安裝，在調(diào)校時(shí)，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；
消防管道驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1、消防管道安裝工程完工后，建設(shè)單位（監(jiān)理單位）應(yīng)按設(shè)計(jì)文件對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行的檢查和驗(yàn)收
2、施工單位提交的材料應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a)管材材質(zhì)單
b)特殊工種操作證復(fù)印件
c)隱蔽工程檢查記錄
d)防腐工程施工記錄
e)管道系統(tǒng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)
f)竣工圖及排版圖
g）設(shè)計(jì)修改文件
h）閥門試驗(yàn)確認(rèn)表
I）管道吹掃/清洗檢驗(yàn)記錄
2年以前
以便豎向引測(cè)放線。同時(shí)要做閉合校核。5.高程控制：高程控制根據(jù)甲方提供（或通過(guò)其他單位得到且各方認(rèn)可）的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)選擇固定的地方做臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測(cè)法，保持精度。為設(shè)計(jì)方向。位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè)，平面位置的準(zhǔn)確。6.測(cè)量工作的組織與管理：測(cè)量工作是技術(shù)性強(qiáng)，責(zé)任重大的基礎(chǔ)工作。是各施工段的先行工序。對(duì)工期，簽定工程質(zhì)量等方面都發(fā)揮著及其重要的作用。為使施工能順利開展，特制定以下幾項(xiàng)措施：根據(jù)施工安排和要求制定施工測(cè)量工作進(jìn)度計(jì)劃。嚴(yán)格執(zhí)行施工測(cè)量?jī)杉?jí)復(fù)核制。即：經(jīng)理部?jī)?nèi)部復(fù)核。

④鉆導(dǎo)向孔本穿越工程穿越段地質(zhì)條件暫按Ⅱ類土考慮，根據(jù)地層情況，選擇并設(shè)計(jì)出導(dǎo)向孔軌跡曲線。鉆導(dǎo)向孔的成功與否關(guān)鍵在于如何防止的問(wèn)題，故此在鉆導(dǎo)向孔時(shí)按照地質(zhì)構(gòu)造的不同詳細(xì)制定出合理的泥漿配比方案。規(guī)定在不同的地質(zhì)情況下選用不同的泥漿配方，該工程中需加適量大分子聚合物及一些多功能處理劑，增加泥漿的粘度，降低泥漿的失水，使其性能控制在密度1.02~。左右，粘度45~55s，失水10mL，以利于更好的保護(hù)孔壁，提高泥漿在孔洞中的懸浮攜帶能力。在造斜段使用的泥漿中添加適量的潤(rùn)滑劑，降低孔壁的摩擦系數(shù)，從而可以防鉆具粘卡。為預(yù)擴(kuò)孔及回拖工作的順利進(jìn)行，鉆導(dǎo)向孔時(shí)要求造斜段應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線鉆進(jìn)。經(jīng)過(guò)對(duì)軸線及鉆機(jī)就位情況進(jìn)行校準(zhǔn)。