巴士殺菌線設(shè)備主要部件及功能介紹

1. 設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國家食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。

3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī)，中間變頻機(jī)承接，帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送，減輕傳動(dòng)裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長(zhǎng)使用壽命。

4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。

5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱，水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行全方位監(jiān)控。

6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。

7.設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單維修方便。

8.設(shè)備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。

9.冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運(yùn)作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。

國際上通用的巴氏高溫消毒法主要有兩種：
一種是將牛奶加熱到62~65℃，保持30分鐘。采用這一方法，可殺死牛奶中各種生長(zhǎng)型致病菌，滅菌效率可達(dá)97.3%~99.9%，經(jīng)消毒后殘留的只是部分嗜熱菌及耐熱性菌以及芽孢等，但這些細(xì)菌多數(shù)是乳酸菌，乳酸菌不但對(duì)人無害反而有益健康。  
第二種方法將牛奶加熱到75~90℃，保溫15~16s，其殺菌時(shí)間更短，工作效率更高。但殺菌的基本原則是，能將病原菌殺死即可，溫度太高反而會(huì)有較多的營養(yǎng)損失。