高頻釬焊機(jī)主要特點(diǎn)

高頻釬焊機(jī)設(shè)備的主要特點(diǎn)：

a.采用IGBT為主器件、全橋逆變。

b.100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì)，可連續(xù)工作。

c.保護(hù)功能完善，可靠性高。

d.取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。

e.采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制.

f.體積小、重量輕、安裝簡單，操作方便。

  該產(chǎn)品小巧玲瓏，只有電腦主機(jī)箱大小，普通的小轎車后備箱就可以直接拉走，而且有兩單相電和三相電，方便的單相電220V，插上電源就管用。

高頻釬焊機(jī)原理

高頻焊接機(jī)_硬質(zhì)合金刀具高頻焊接設(shè)備的焊接原理：

    采用感應(yīng)加熱原理在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）鏈接成一個整體的操作方法。設(shè)備名稱：圓環(huán)狀硬質(zhì)合金焊接設(shè)備_圓環(huán)狀合金焊接設(shè)備，小型釬焊機(jī)，用途廣泛，設(shè)備體積較小，普通車后備箱也可放入。銀焊料具有優(yōu)良的工藝性能，不高的溶點(diǎn),良好的潤濕性和填滿間隙的能力,并且強(qiáng)度高、塑性好, 導(dǎo)電性和耐蝕性優(yōu)良，銀焊對母材的物理化學(xué)性能影響小，焊接應(yīng)力和變形較小，可焊接性能差別較大的異種金屬，能同時完成多條焊縫。

  

高頻焊接機(jī)對工件進(jìn)行焊接熱處理，其釬料應(yīng)如何選擇？

工件采用高頻焊接機(jī)進(jìn)行焊接熱處理，其焊接效果不僅僅取決于材料本身，而且還與釬料、釬劑有很大的關(guān)系。正確選擇釬料、釬劑對保證工件的焊接效果起著重要的作用。50Kw小型高頻釬焊機(jī)、高頻焊接設(shè)備的這主要用途：質(zhì)合金鋸片的焊接。那么，應(yīng)該如何選擇釬料呢？今天，小編就簡單的給大家說說選擇釬料時，我們應(yīng)遵循什么樣的原則。

釬料是為實(shí)現(xiàn)兩種材料（或零件）的結(jié)合，在其間隙內(nèi)或間隙旁所加的填充物，其熔點(diǎn)必須比焊接的材料熔點(diǎn)低。采用高頻焊接機(jī)進(jìn)行焊接時，釬料的選擇原則有以下幾方面：

1)根據(jù)釬焊接頭的使用要求選擇 對于釬焊接頭強(qiáng)度要求不高，或工作溫度不高的接頭，可采用軟釬焊。對于高溫強(qiáng)度性要求較高的接頭，應(yīng)采用鎳基釬料。

2)根據(jù)釬焊方法及加熱溫度選擇 不同的釬焊方法對于釬料的要求不同，例如烙鐵釬焊只適用于熔點(diǎn)較低的軟釬料。

對于已經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的焊件，應(yīng)選擇加熱溫度低的釬料，以免使焊件退火。對于冷作硬化的銅材，應(yīng)選用釬焊溫度低于300℃的釬料，以防止母材釬焊后發(fā)生軟化。

3)根據(jù)釬料與母材的相互作用選擇 應(yīng)當(dāng)選擇避免與母材形成化合物的釬料，因?yàn)榛衔锎蠖嘤捕?，使釬焊接頭變脆、質(zhì)量變壞。例如，銅磷釬料不能用于釬焊鋼和鎳，因?yàn)闀诮缑嫔蓸O脆的磷化物。

4)根據(jù)經(jīng)濟(jì)分析選擇 在滿足使用要求及釬焊技術(shù)要求的條件下，選用價格便宜的釬料。

本文簡單的給大家說了應(yīng)如何選擇釬料。小編希望大家以后不要再盲目的選擇釬料，能夠按照上面介紹的選擇出最適合自己工件的釬料。