衡水宇星環(huán)能機(jī)械有限公司主營(yíng)：加工銷售扣壓機(jī),橡膠制品,尼龍制品

高壓鋼絲編織膠管 結(jié)構(gòu)主要由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層、耐天候的合成橡膠外膠層組成。

但根據(jù)高壓膠管的設(shè)計(jì)原理，Ⅲ層編織膠管在膠管承壓時(shí)不起任何作用，白白浪費(fèi)材料，增加膠管自身重量，降低膠管的可曲撓性。所以，各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中均沒有這種膠管的標(biāo)準(zhǔn)。一些企業(yè)的老工程師仍舊沿用過去的老標(biāo)準(zhǔn)，所以在設(shè)計(jì)時(shí)仍舊有人選擇這種型號(hào)。

高壓膠管制作流程：

1.用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠； 用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）。

2.壓延機(jī)壓成中層膠薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。

3.將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞或編織上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時(shí)在纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每?jī)蓪渝冦~鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理）。

4.再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層。

5.通過硫化罐或鹽浴硫化。

6.最后拆去硫化保護(hù)層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗(yàn)。

總之，制造高壓油管使用設(shè)備多、原料種類多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。但近年來以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管生產(chǎn)工藝可適當(dāng)簡(jiǎn)化，但原料價(jià)高，仍以橡膠原料為主。

 應(yīng)用于高潔凈需要的制藥、生物技術(shù)、化工和食品廠，并且對(duì)軟管的易清潔性（內(nèi)外清潔）要求比較高的行業(yè)。

 也適合于普通工業(yè)應(yīng)用，特別是那些需要處理高溫流體和氣體的應(yīng)用環(huán)境，比如處理熱油和熱蒸汽的情況下，就可以選用此款軟管。可避免傷操作人員。

技術(shù)特點(diǎn)：在保證內(nèi)壁PTFE平滑的基礎(chǔ)上使得軟管仍然非常柔軟靈活。

適用溫度：-73℃到+204℃

軟管結(jié)構(gòu)：其一層為內(nèi)壁光滑的PTFE層，其二層為316L不銹鋼絲增強(qiáng)，第三層為不銹鋼編織增強(qiáng)層，第四層為白色耐磨硅膠保護(hù)層。