液壓上料機(jī)精度

（1）不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。

（2）定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時，必須耗散的運動部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。

（3）精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。

（4）運動件的重量 運動件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位精度影響較大。通常，運動件重量增加時，定位精度降低。因此，設(shè)計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響 [1]  。

上料機(jī)的組成部分一般是由料倉、上料管道、動力驅(qū)動部分和操作控制部分這四大組成部分所構(gòu)成。

而螺旋的動力部分一般又是由上料電機(jī)和振動電機(jī)兩部分構(gòu)成，振動電機(jī)的工作原理是通過振動料倉，方便物料的運輸，也使得物料搭橋的現(xiàn)象不會發(fā)生。

上料機(jī)的控制部分也分為兩個，一個是有兩個簡單的開關(guān)加以控制，可以進(jìn)行設(shè)備的開啟、運行、清理物料等最基本的作用。

再一個則是在此基礎(chǔ)上安裝了單片機(jī)，實現(xiàn)了加料自動化和自動停止的功能作用。

再然后是在上述基礎(chǔ)上給彈簧上料機(jī)加裝變頻器控制，可以準(zhǔn)確的控制物料的輸送量。

有些螺旋上料機(jī)塑件在成型時會產(chǎn)生腐蝕性的氣體，如成型ABS、聚路乙烯等蘇建，所以得選用具有優(yōu)良的耐腐蝕性的部件，能與制件直接接觸，例如時效硬化不銹鋼、18Ni馬氏體時效鋼和馬氏體不銹鋼等，也可以用普通材料在其加工后再進(jìn)行鍍烙處理。

成型零部件與塑料直接接觸，螺旋上料機(jī)則根據(jù)塑料制品的性質(zhì)、塑料的種類和生產(chǎn)批量進(jìn)行取舍。一般情況下，合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼或者是碳素結(jié)構(gòu)鋼便能滿足塑料模具中一般結(jié)構(gòu)件的要求。含碳量0.5%以上的碳鋼或者合金鋼具有高彈性極限和高疲勞強度，可滿足彈簧材料的要求。彈簧上料機(jī)主要用途與特點有產(chǎn)品與各種規(guī)格的擠出機(jī)配套使用的時候，使塑料粉末粒子從儲料箱自動送入料斗內(nèi)，并由料位器控制加料循環(huán)，實現(xiàn)加料自動化，具有性能穩(wěn)定，節(jié)省人力、安全可靠等特點。