羅茨風(fēng)機(jī)的操作流程

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用時應(yīng)根據(jù)曝氣池氧的需要，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。

風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時記錄。

遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機(jī)。

應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

一、開車前的準(zhǔn)備與檢查

電壓的波動值在380V±10%的范圍，三相電源不能缺相;儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，需接地的電器設(shè)備接地應(yīng)可靠;風(fēng)機(jī)與管道連接、機(jī)座螺栓等均應(yīng)緊固;齒輪箱內(nèi)潤滑油應(yīng)按規(guī)定牌號并加到油標(biāo)線;啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪2~3圈，看是否有異?，F(xiàn)象;風(fēng)機(jī)的出口閥停機(jī)狀態(tài)應(yīng)關(guān)閉，放空閥處于全開狀態(tài)。

二、開機(jī)運(yùn)行

打開放空閥和空氣出口閥;啟動電源，30秒后如無異?，F(xiàn)象(如金屬摩擦聲、電流過大等)，漸漸關(guān)閉放空閥，使其正常運(yùn)行;正常運(yùn)行時，決不能關(guān)閉出口閥，以免造成爆裂事故;如果同時開啟數(shù)臺風(fēng)機(jī)，則應(yīng)先開一臺，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開另一臺。空載運(yùn)行正常后(30秒)再關(guān)閉放空閥。

三、停機(jī)操作

在停機(jī)前做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度、運(yùn)行時間等數(shù)據(jù);逐步打開放空閥;按停機(jī)鈕;關(guān)閉空氣出口閥。

四、對風(fēng)機(jī)的巡視

風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后一小時巡視一次，每隔2~3小時進(jìn)行一次抄表記錄(電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等)。在巡視過程中，注意風(fēng)機(jī)的聲音是否正常，運(yùn)行時不應(yīng)有摩擦撞擊聲，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

五、風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)

做好例行保養(yǎng)工作，風(fēng)機(jī)房應(yīng)保持清潔，通風(fēng)良好，機(jī)組表面無積塵和油垢;定期(每月)檢查風(fēng)機(jī)各連接螺栓的緊固程度;初次運(yùn)行或大修后，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行48小時后應(yīng)將油箱內(nèi)的潤滑油全部換掉，一般連續(xù)工作500小時以上時換油;備用風(fēng)機(jī)每周至少開機(jī)一小時，通常風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10小時后應(yīng)與備用風(fēng)機(jī)切換一次，以延長風(fēng)機(jī)的使用壽命;正常情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行500小時檢查一次，2000小時小修一次，3000小時中修一次，15000小時大修一次。