低合金鋼（高強(qiáng)鋼）焊條使用說明

低合金鋼（高強(qiáng)鋼）焊條的選用，通常是根據(jù)鋼材的化學(xué)成份、力學(xué)性能、抗裂性能等要求。同時還要從焊接結(jié)構(gòu)形狀、工作條件、受力情況和焊接設(shè)備等方面，進(jìn)行綜合考慮。必要時，需進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)來確定焊條和采取必要的工藝措施。

低合金鋼（高強(qiáng)鋼）結(jié)構(gòu)焊條的使用

一般依鋼材的強(qiáng)度等級來選用相應(yīng)的焊條，同時還需要根據(jù)鋼材焊接性，母材成份的過渡，焊接結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、坡口和受力情況等因素，進(jìn)行綜合考慮，再焊縫冷卻速度較大，使強(qiáng)度增高，焊縫接頭容易產(chǎn)生裂縫的不利情況下，往往可選用比母材強(qiáng)度低一些的焊條，如遇到厚板多層焊和焊后進(jìn)行正火處理等情況，則需防止焊縫強(qiáng)度過低的現(xiàn)象。對要求塑性好、沖擊韌性高、低溫性能好、抗裂性能強(qiáng)者，選用堿性或高韌性的焊條，對中碳鋼或鑄鋼的焊接一般可選用超低氫型高韌性的焊條或輔以預(yù)熱等工藝措施。