?激光打標(biāo)機助力PCB行業(yè)發(fā)展

3D激光打標(biāo)機3D激光打標(biāo)機3D激光打標(biāo)機3D激光打標(biāo)機

脈沖激光技術(shù)在半導(dǎo)體晶圓領(lǐng)域中的應(yīng)用

自上世紀六十年代第y臺激光器設(shè)備問世以來，關(guān)于激光及其在各個領(lǐng)域的應(yīng)用的研究得到了迅猛的發(fā)展，近20年來，激光制造技術(shù)已滲透入到諸多高科技領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)，其中激光技術(shù)在半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用是最為廣泛和活躍的領(lǐng)域之一。

近年來光電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，高集成度和高性能的半導(dǎo)體晶圓需求不斷增長，硅、碳化硅、藍寶石、玻璃以及磷化銦等材料被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓的襯底材料。

隨著晶圓集成度大幅提高，晶圓趨向于輕薄化，傳統(tǒng)的很多加工方式已經(jīng)不再適用，于是在部分工序引入了激光技術(shù)。

在諸多激光技術(shù)中脈沖激光特別是超短脈沖激光在精密加工領(lǐng)域應(yīng)用又尤為廣泛，超短脈沖激光是指激光單個脈沖寬度達到甚至小于10-12秒（即皮秒）這個量級的激光。

超短脈沖激光加工具有諸多獨特的優(yōu)勢：

1. 非接觸式加工：激光的加工只有激光光束與加工件發(fā)生接觸，沒有刀削力作用于切割件，避免對加工材料表面造成損傷。

2. 加工精度高，熱影響小：脈沖激光可以做到瞬時功率極高、能量密度極高而平均功率很低，可瞬間完成加工且熱影響區(qū)域極小，確保高精密加工，小熱影響區(qū)域。

3. 加工效率高，經(jīng)濟效益好：激光加工效率往往是機械加工效果的數(shù)倍且沒有耗材無污染。

光纖激光打標(biāo)機如何提高打標(biāo)效率

光纖激光打標(biāo)機的目的就是為了給企業(yè)帶來更高的生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更高的價值，那么該如何提高光纖激光打標(biāo)機的打標(biāo)速度？

一、影響光纖激光打標(biāo)機的主要因素分為內(nèi)部因素和加工工件兩方面因素。

二、打標(biāo)密度

在相同幅面，同等光斑，相同深度的情況下，打標(biāo)的密度越高，對應(yīng)的打標(biāo)速度會越慢，其原因為密度直接增加了打標(biāo)的面積。

三、打標(biāo)幅面

因為大幅面打標(biāo)振鏡的偏轉(zhuǎn)面積加大，因此大幅面的打標(biāo)速度比小幅面的打標(biāo)速度要慢。

四、打標(biāo)深度

根據(jù)需求，如需對打標(biāo)的深度加深，需要對光纖激光打標(biāo)機的參數(shù)進行調(diào)節(jié)，增大光纖激光打標(biāo)機的功率，電流等因素，因此在這些過程中會影響打標(biāo)速度。

五、激光光斑大小

光斑越小對應(yīng)的打標(biāo)體積越小，因此，光斑越大，打標(biāo)的速度越快。