臺車式回火爐發(fā)展歷程

臺車式回火爐發(fā)展歷程

火焰爐的燃料來歷廣，價格低，便于量體裁衣采取不一樣的結(jié)構(gòu)，有利于下降出產(chǎn)費用，但火焰爐難于完成準確操控，對環(huán)境污染嚴峻，熱效率較低。電爐的特點是爐溫均勻和便于完成主動操控，加熱質(zhì)量好。按能量轉(zhuǎn)換方法，電爐又可分為電阻爐、感應(yīng)爐和電弧爐。

以單位時間單位爐底面積核算的爐子加熱能力稱為爐子出產(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子出產(chǎn)率越高。

臺車式回火爐砌筑要遵循的規(guī)定

臺車式回火爐砌筑要遵循的規(guī)定

臺車式回火爐在砌筑折焰墻時，應(yīng)遵守下列規(guī)定。

一、與折焰墻砌筑有關(guān)的管子，應(yīng)契合砌筑的需求。管子應(yīng)平坦，其距離應(yīng)契合設(shè)計。

二、折焰墻與爐墻聯(lián)接部分，應(yīng)留設(shè)膨脹縫，其尺度誤差不得超過0~- +5mm，縫內(nèi)使用石棉繩或耐火纖維填塞緊密。

三、臺車式回火爐拆焰墻在同層內(nèi)，應(yīng)砌同一高度尺度的磚。

四、帶有固定螺栓孔的異形磚，應(yīng)先逐層干排試砌，并在管子上標明螺栓孔的位置后，才可焊接固定螺栓。

臺車式回火爐自動控制系統(tǒng)

臺車式回火爐自動控制系統(tǒng)

自控系統(tǒng)采用西門子公司PLC計算機集散式控制系統(tǒng)，上位機采用工業(yè)控制機，配以西門子組態(tài)軟件，作為上位組態(tài)軟件，使整個監(jiān)控系統(tǒng)界面友好，實現(xiàn)動態(tài)顯 示系統(tǒng)流程圖、工藝曲線的設(shè)定、實時監(jiān)控以及查訊打印歷史數(shù)據(jù)記錄。下位機PLC控制采用模擬和數(shù)字化可編程控制器和編程軟件包在獨立的PC機上離線組態(tài) 完成的，并將其作為一個完整的文件下到控制器中，實現(xiàn)溫度控制檢測、壓力控制檢測及故障檢測報警等功能。

溫度控制依靠PLC集散式控制系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)高速燒嘴大小火，實現(xiàn)爐膛溫度調(diào)節(jié)，采用該系統(tǒng)使整個熱處理爐的工藝流程、爐溫均勻性、熱處理控溫精度、自控 操作水平都達到了國內(nèi)先進水平。數(shù)控系統(tǒng)引入熱處理行業(yè)，大大減輕了熱處理操作工人的勞動量，提高了生產(chǎn)效率。避免了由于傳統(tǒng)控制方式中同時增加和減少能 量而引起的溫度滯后和慣性降低了爐溫均勻性。